Способ модификации растительных материалов

Способ модификации растительных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

сО ОЗкта ее аватар . е

- - иск„вд

ИЬметен,в gq

Сскоз Соеетскин

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио01.07.74 (2t) 2041773!30-15 с, присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25 01 7Б Бюллетень № 3

2 (Sf) М, Кл. В 2тк 31/02

i Л 23К 1t12

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений

H открытий (53) УДЕ

674,048. 3 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 18,05.7

H. С, Лхеро, A. Я. Калниньш и Л. Д. окна (72) Авторы изобретения (7<} Занв"тЕль Ордена Трудового Красного 3наме п) инстптут .химии древесины!

AH Латвийской ССР (54) СПОСОБ МОДИФИКЛЦИИ РЛСТИТЕЛЫ-!ЫХ МЛТБРИЛЛОВ

Изобретение относится к химической обра ботке растительных материалов и может быть

I Использовано при изготовлении различных

1 йастиков или для получения кормов с повы-. !

; шенной питательностью для животноводства.

Известны способы модификации древеси, ны и других растительных материалов путем

) пропитки их водно-аммиачным раствором.

Uem изобретения — повышение производи тепвности и(тпучшение качества пропитПи., 1С

Достигается это тем, что пропитку:, к проводят в паровой фазе водно:-аммиачно-; го раствора, нагретого выше температуры 1 обрабатываемого материала.

Способ осуществляется следуюшим обра-, 15 зом.

Поступая в камеру с обрабатываемым ма(,териалом, температура которого ниже температуры паров водно-аммиачного раствора, пары конденсируются на поверхности материа- 20 .ла, повышая тем самым температуру последнего. Когда температура материала достига-:

; ет температуры паров, конденсация прекоа шается. После атого в камере обработки oS( разуется новое равновесие с повышенным со25,, :держанием аммичка как в растворе, т. е. в Ча- (: териале, так и в паровой фазе. Поглошение.

1 аммиака материалом происходит очень быс4 ! ро, так как конденсацпя равновесных паров происходит почти мгновенно, а повышенное давление и пониженная температура материала способствует иптенс IBiioMv проникновению аммиака в материал. Так же за счет повышенной температуры прп выпуске паров, после завершения модификации л атериала выделяется и большая часть его влаги.

Количество нагл ошенного материал ом ал миака можно регулировать величиной кон, центрации и температуры водно-аммиачпогв раствора и разницей температур между ма, териалом и паровой фазой, I

Пример . Обрабатывают березовые и сосновые опилки. Б камеру обработки з ; гружают опилки с температурой 60 С и ! влажностью 12% и ведут обработку р,чвно-! весными парами 21 ь-нога воднсамлаачноо, го раствора .с температурой 1 40 < в течеI . Ние 10 мин. Температура л атериала в каме о, ре достигает 130 С. Г!о окончании,>бработ5O(X>5 R

Составитель C„KpacQoh

Тек ред И.КаРаидашова Корректор А.галахова

Редактор Q.Ïéí÷óé

Заказ gg$ Изд. Jh / Щ Тираж 654

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

-Москва, 113035, Раушская наб., 4

Подписио,:

Филиал IlIIH Патент, г. Ужгород, ул. проектная 4 ки материала паровую фазу из камеры вы-, l пускают в регеператор для получения вод- но-аммиачного раствора, а материал выгру-1 жают. Иэ полученного материала известным способом прессования без применений 5 связующего изготовляют плиты со среднеЯ i плотностью 1050 кг/м и толщиной 4 мм, лоторые после их 5-час термической обра1о ботки при 1,80 С имеют следующие фижко- I

; 10

Механические свойстви !

Предел прочности при статическом изйфбе

425 кгс/см плит из березовых Му-:; л ок1

305 кгс/см плит иэ сосновых- опилок, Водопоглощение за 24 час

10-17% плит из березовых опилок;

10-15% плит из сосновых опилок.

Набухание в толщину за 24 час

6-8% плит из березовых бпилок;

4-6% плит из сосновых опилок, Таким образом, материал, полученный иэ, опилок, обработанных по предчагаемому спо-1 собу, обладает достаточной механической прочностью и пониженным водопоглошениеал и разбуханием, Формула изобретения

Способ модификации растительных мате= риалов путем пропиткй воднэ-аммиачйым. рас

Вором в камере, о.т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производитель:ности и улучшения качества пролитии, послед- .нюю проводят в паровой фазе водно-аммиач ного раствора, нагретого выше температуры

;обрабатываемого материала.