Способ спекания глиноземсодержащих шихт

Способ спекания глиноземсодержащих шихт

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 ц 50 OI85

Союз Саванах

Социалистических

Ресоубонн (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.05.74 (21) 2026100/22-1 с присоединением заявки № (51) М. Кл.2 С 01F 7/38

Совета Министров СССР оо овнам изобретений н открытий (43) Опубликовано 25.01.76. Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания 21.04.78 (53) УДК 661.862.222 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Г. Горелик, Л. Г. Баркабадзе, Н. Г. Срибнер, Б. Ц. Сонькин, Э. H Петров, В. Н. Голубев, ll. К. Успанов, Г. П. Поднебесный и Ф. Б. Алыков

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности и

Павлодарский алюминиевый завод (71) Заявители (54) СПОСОБ СПЕКАНИЯ ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩИХ ШИХТ

ГосУаарственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области обжига и спекания шихт во вращающихся печах и может быть использовано в глиноземной, цементной и других отраслях промышленности.

Известен способ спекания во вращающихся печах с возвратом оборотной технологической пыли, уловленной из отходящих газов в системе газоочистки, в горячий конец печи, при котором регулирование температурного режима процесса осуществляют путем подачи части оборотной технологической пыли в топливный факел, а остальной пыли над факелом по отдельной форсунке. Глиноземсодержащие шихты характеризуются узкой площадкой спекообразования и малым теплопотреблением в зоне спекания при значительной теплоемкости процесса в целом. В этих условиях имеет место диспропорция между количеством тепла, необходимым для обеспечения нормальной работы сушильной и подготовительной зон, и тем, которое может быть выделено при сжигании топлива в зоне спекания. Интенсификация сжигания топлива приводит к сокращению зоны спекания, перегреву и оплавлению материала, ухудшению качества спека, оцениваемого извлечением полезных компонентов в технологических условиях.

Для снижения температуры и скорости горения топлива, уменьшения теплового напряжения в зоне спекания часть технологической пыли подают непосредственно в корень топливного факела, а остальную пыль над факел лом по отдельной форсунке. 11ри этом способе не обеспечивается необходимая тонкость регулирования теплового режима в связи с трудностью распределения оооротной пыли по двум форсункам при изменяющейся во времени концентрации пыли в пылевоздушном потоке, а диапазон регулирования ограничен условиями сжигания топлива (ухудшение горения и отрыв факела при подаче пыли в количестве, превышающем допустимый предел), 1 ель изобретения — повысить качество продукта и расширить диапазон регулирования тем пер атур ного р ежим а.

Это достигается тем, что топливо вводят в пыль в количестве 1,0 — 50 вес. % и эту смесь подают над топливным факелом.

1i р и м е р. (. пекание шламовой шихты осуществляют во вращающейся печи, отапливаемой угольной пылью. В топочную часть печи по отдельной форсунке, расположенной над топливной, подают 20 — 25 т/час оборотной технологической пыли. При некотором повышении влажности пульпы ухудшается работа сушильной и подготовительной зон, снижается