Сырьевая смесь

Сырьевая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических еееслублик (») 500211

t (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 08.02.74(21) 1996687/29-33

61) > <л

С 04В 43/00

С 04В 25/02

С 04В 19/00 с присоединением заявки №

Гасударственный иамитет

Савета Иинистрав СССР па делам изабретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.01 76,Áþëëåòåíü № 3 (45) Дата опубликования опнсания19.04.76 (53) УДК 691:699,86 (088.8) (72) Автор В. А. Копейкин, И. Ф. Устинова, Л. И. Шульгина, В. В. Яркина изобРетениЯ и A E Глебов центральный ордена Трудового Красного Знамени центральный (71) Заявитель наУчно-исследовательский инститУт стРоительных констРУкций им. В. А. Кучеренко (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ

14-38

10 24

9-10

Изобретение относится к промышленности

1 строительных материалов, конкретно к материалам, применяемым в конструкциях кровель.

Известная сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала, включающая карбамидную смолу, фосфатное вяжущее, вспененный полистирол и глиноземсодержаший компонент, характеризуется невысокой прочностью и морозостойкостью.

Uenb изобретения - повышение прочно 10 сти и морозостойкости теплоизоляционного материала.

Это достигается тем, что сырьевая смесь дополнительно содержит битумно-асфальтЬвый лак при следуюшем соотношении ком- 15 понентов, вес. %:

Карбамидная смола

Фосфатное вяжушее

Вспененный полистирол

Глиноземсодержаший компонент 34-47

Битумно-асфальтовый лак 1 5, Предлагаемый состав позволяет повыI сить прочность и морозостойкость материа- За

2 ла в связи с тем, что битумно-асфальтовая составляющая лака блокирует остаточные химические связи и ускоряет процесс поликонденсации смолы.

Пример 1. К 9,6% вспененного полистирола добавляют 33% карбамидной смолы, 14% фосфатного связующего и 2,49f битумно-асфальтового лака, тщательно перемешивают и постепенно вводят 41% глиноземсодержашего компонента - золы .

ТЭЦ. Полученную смесь формуют при давлении 0,03 кг/см и температуре 90 С и

2 течение 30 мин.

Пример 2. К 10% вспененного полистирола добавляют 18% карбамидной смолы ° 24% фосфатного вяжушего, 1%, битумно-асфальтового лака, тшательио перемешивают и вводят 47% глиноземсодержащего компонента — золы ТЭЦ, Полученную смесь формуют при давлении 0,03 кг/см2 и температуре 90оС в течение 30 мин.

Пример 3. К 10% вспененного полистирола добавляют 38% карбамидной смолы, 13% фосфатного связуюшего, 5%