Способ многоступенчатого непрерывного размола массы при производстве тонкой технической бумаги

Способ многоступенчатого непрерывного размола массы при производстве тонкой технической бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е <щ 500И2

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистические

Республик с сс",С:ссС > "1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву

2 (22) Заявлено 06.11.74 (2!) 2072707/28-12 (И) М. е.:л. Э 210 1/30 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.01.76 Бюллетень № 3

Государственный комитет

Соавтв Министров СССР не делам изобретений и открытий (53) «ГД 676.053.3 (088.8) (45) Дата опубликования описания 28.О4.76 (72) Авторы изобретения

С. А. Стаднийчук, B. Ф. Пашинский, А. Ф. Тищенко, Л. И. Семпокрыл, В. В. Мазур, В, H. Неманихин, Ю. Н. Приходько, М. П. Лумельская и В. И. Солдатенко

Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности и Милинская бумажная фабрика (71) Заявители (54) СПОСОБ МНОГОСТУПЕНЧАТОГО НЕПРЕРЫВНОГО РАЗМОЛА

МАССЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ТОНКОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ БУМАГИ

1 2

Известен способ многоступенчатого не- по„ла и СДВ) могут быть достигнуты прерывного размола массы на дисковых после двенадцатой ступени по известному мельницах с УменьшаюшимсЯ шагом ножей способу (93 2ощР „44 дг и 93оЩР и . пРи пРоизводстве конденсаторной бУмаги, 64 дг) и после седьмой-девятой ступеней д осУшествлениЯ котоРого примениют не- g по предлагаемому способу (соответственно большие удельные нагрузки на кРомки ножей 93 8ощр и 70 дг и 93 1оЩР и 69 5дг), начальной стадии с постепенным повыше- . т. е. количество мельниц в технологичением до некото го максим а и снижением котоРого максимУма и снижением ском .потоке может быть ссокрашено беэ

1 их в конце размой .

Однако ре за . ог днако реализация .такого режима свяушерба длй качества массы с 12 до 7-9шт. зана с;еиспольэованием большого числа

j0 обретения

Формула изо ,мельниц и значительным расходом электроСпособ мйогоступенчатого непрерывного . ,. енерги и. елью изобретения .является снижение размола массы при производстве тонкой тех» производственных затрат. 15 ,нической бумаги, преимущественно конденто достигается благодаря тому, что

1а саторной, путем изменения по ступеням изменение удельной нагрузки на режущие удельной нагрузки на режущие кромки нокромки ножевой гарнитуры осуществляют с я тем, что, с целью снижения производснижением ее от первой ступени до послед.ственных затрат, изменение удельной йаней, причем удельная нагр зка на послед» ней ступени соста яет 0,2-0,3 от вел * - 2 гРУзки на РежУщие кРомки ножевой гаРни туры осушествляют снижением-ее от первой, ны удельной нагрузки на первой ступени. ступен до последней, причем удельная на» ушность изобретения и его преимушегрузка на последней ступени составляет ства иллюстрируются таблицами.

Йз табл 1 и 2 д To oAHHaKo 8 0,2W 3 OT BH HHbt Удельной нагРУ качественные показатели массы (степень

5003 12

4 Таблица 1

Сила тока, потребСтупень ляемая мельницей, помощь,, -а

М 4ФФЪ Ф

Показатель средней длины волокна (СДВ), дг

Степень помола, ш

Способ известный предлагае известный предлагае- известный предлагае мый мый мый

21

124

30

125

76

100

60

90,5

80

93,8

89,6

90,6

94,9

95,2

47

92,9

93.2

55

Таблица 2

Сила тока, потреб« ляемая мельницей, а

Степень помола, ошр

Показотель средней длины волокна (СДО), дг

Ступень помола способ предлагаемый

123,5

10. 21

80

146

112

99,5

75

145

106

82,5

102

90,2

80

80

92,3

58

69,5

68,5

93,8

90

61

94,2

94,8

60

56

94

78

62

58 предлагае- предлагаеизвестный aaaa aabbrre известный мый мый

88

76

64 х о

При степени помола свыше 90 IHP псказатель средней длины эолокнЮ определяется на рамке с 24 лезвиями.

ПНИИПИ Заказ Я)27 Иад, ¹ .... ТиРаж ?.-"0 . Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1ll

70

58

62

99

84,5