Валок для пильгерной прокатки труб

Валок для пильгерной прокатки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п11 500826

Сове Советских

СокиалистическиХ

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.04.74 (21) 2016903/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет 23.05.73

Опубликовано 30.01.76. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 31.03.76 (51) M. Кл. В 21В 21/02

В 21В 27/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771.07.

002 52(088 8) (72) Авторы изобретения О. А, Пляцковский, В. И. Девятисильный, А. А. Ильницкий, В. Д. Шевченко, А, А. Чернявский, Г. А. Соколовский, И. 3. Шифрин, Е. А. Романенко, В. В. Березовский и М. И. Яжевский (71) Заявитель (54) ВАЛОК ДЛЯ ПИЛЬГЕРНОй ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к трубному производству, в частности к прокатке труб на пилигримовых станах, и касается усовершенствования профиля валков.

Деформация металла при пильгерной прокатке труб осуществляется в валках, имеющих ручей с уменьшающимся поперечным сечением. От профиля ручья в значительной степени зависят производительность стана, стойкость валков, качество прокатываемых труб и другие технико-экономические показатели процесса. Поперечное сечение ручья валков представляет собой полукруг переменного радиуса с прямыми либо радиусными выпусками.

Известны валки для пильгерной прокатки труб, содержащие по его окружности ручей с уменьшающимся поперечным сечением, профиль которого имеет в поперечном сечении полукруг с выпуском, причем на дуге от 0 до

35 — 45 выпуски ручья прямые.

Однако в известных валках для пильгерной прокатки труб, особенно при прокате

D тонкостенных труб с отношением: 40

$ профиль поперечного сечения ручья не обеспечивает равномерности распределения величины деформации,по окружности рабочих участков ручья валков, что приводит к потере устойчивости профиля трубы и снижению точности прокатываемых труб.

Цель изобретения — повысить точность прокатываемых труб за счет уменьшения нерав5 номерности деформации по длине рабочей части ручья валенков.

Это достигается использованием при пильгерной прокатке труб валка, содержащего по окружности его ручей с уменьшающимся по1() перечным сечением, профиль которого выполнен в виде полукруга с,выпусками, причем на дуге от 0 до 35 — 45 выпуски ручья прямые, а профиль поперечного сечения части ручья «а дуге от 35 — 45 до 105 — 150 имеет выпуски, 15 составленные из дуги большего радиуса, чем радиус полукруга ручья, и касательной к ней, и на дуге от 105 — 150 до 150 — 200 выпуски выполнены в виде дуги, радиус которой в

1,02 — 1,04 больше радиуса полукруга ручья.

20 На фиг. 1 показан валок для пильгерной прокатки труб, общий вид; на фиг. 2 — приведено сечение по А — А на фиг. 1; на фиг. 3— сечение по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение по  — В на фиг. 2; на фиг. 5 — сечение

25 по à — Г на фиг. 2.

Валок для пильгерной прокатки содержит по окружности ручей 1, который имеет рабочий Яр и холостой Q» участки. Рабочий участок в свою очередь имеет на дуге окружности

500826

65 — 125 зону бойка Q;, íà дуге окружности

65 †1 — зону полировки Q и на дуге окружности 10 — 30 — зону продольного выпу=ка Q„. Холостой участок ручья определяется по формуле

q. = зло — (qe+ q. + Q.).

Профиль поперечного сечения ручья выполнен в виде полукруга с радиусом r. с выпусками, определяемыми углом а. Причем выпуски на дуге от 0 до 35 — 45 (см. фиг. 3) выполнены в виде .прямой 2, и угол на этой части ручья имеет переменную величину, уменьшающуюся от 30 — 40 до 25 — 35 . На дуге от 35 — 45 до 105 — 150 (см. фиг. 4) выпуски составлены из дуги, проведенной радиусом r, большим чем радиус полукруга ручья, и касательной 3 к дуге с радиусом ri, а угол выпуска на этой дуге характеризуется переменным значением и переменным отношег, нием радиусного выпуска r> к радиусу r

r полукруга с постепенным уменьшением этого отношения от 1,05 — 1,07 до 1,02 — 1,04. На дуге ручья протяженностью от 105 — 150 до

150 — 200 (см. фиг. 5) выпуски выполнены в виде дуги 4, радиус r> которой в 1,02 — 1,04 больше радиуса r полукруга ручья и характеризуются постоянными значениями угла пог перечного выпуска и отношением

При прокатке трубы участок ручья валков на дуге от 0 до 35 — 45 осуществляет в затравочном режиме смятие торца гильзы и формирование пилигримовой .головки (на чертежах не показана), а при установившемся процессе — стабильный захват поперечными выпусками. Участок ручья валков на дуге от

35 — 45 до 105 — 150 формирует профиль трубы таким образом, что смещение металла в поперечном направлении и потеря устойчивости профиля все более сдерживается увели,ивающейся частью дуги поперечного выпуска. Участком ручья валков на дуге от 105—

5 150 до 150 — 200 осуществляется раскатка— полировка трубы при незначительном перемещении металла в поперечном направлении.

Использование предлагаемого валка позволяет значительно повысить качество прокаты10 ваемых труб за счет уменьшения неравномерности деформации при прокатке, особенно в зоне поперечного выпуска и на полирующем участке, и повышения устойчивости профиля деформируемой трубы. Такие условия прокат15 ки обеспечивают увеличение допустимой величины подачи металла в валки и, следовательно, производительности стана. Постепенное

Е р уменьшение отношения на участке с углог

20 вой протяженностью от 35 — 45 до 105 — 150 позволяет повысить точность труб, прокатываемых на стане.

Формула изобретения

Валок для пильгерной прокатки труб, содержащий по его окружности ручей с уменьшающимся,поперечным сечением, профиль которого выполнен в виде полукруга с выпуска30 ми, причем на дуге от 0 до 35 — 45 выпуски ручья прямые, отличающийся тем, что, с целью повышения точности прокатываемых труб, профиль поперечного сечения части ручья на дуге от 35 — 45 до 105 — 150 имеет

35 выпуски, составленные из дуги большего радиуса, чем радиус полукруга ручья, и касательной к ней, а на дуге от 105 †1 до 150—

200 выпуски выполнены в виде дуги, радиус которой в 1,02 — 1,04 больше радиуса полу40 круга ручья, 500826

А-A o — з.) сРиг. t

А

b-Б Риг 2

B-8

9 иг. д д

Рг г 4

Составитель Н. Ларина

Редактор М. Дмитриева Техред Е. Подурушина Корректор М. Лейзерман

Заказ 515, 1 Изд. № 1036 Тираж 1067 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2