Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса

Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОГ1ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<. 1 500856

Союз Советских

Социалистических

Республик (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.74 (21) 1984814/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.01,76. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 01.04.76 (5

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.983.06 (088.8,) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Н. Н. Емельяненко, А, А. Кривицкий и А. И. Кравцов (71) Заявитель

Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых автоматов и гибочных машин (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК

В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА

Изобретение относится к области механизации и автоматизации штамповочного производства и может быть использовано для загрузки рабочей зоны прессов мелкими (до

100 мм) штучными заготовками. 5

Известны устройства для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса, содержащие вращающийся диск с захватными .гнездами и механизм фиксирования заготовки в рабочей зоне. 10

Однако в таких устройствах диски совершают прерывистое движение, что снижает их производительность и надежность из-за наличия механизма периодического движения, тормоза, блокирующего механизма и др. 15

Целью изобретения является повышение производительности и надежности устройства.

Это достигается тем, что захватные гнезда диска устройства выполнены в виде пазов дугообразной формы с,подпружиненной одной 20 из боковых стенок, образованных концентричными поверхностями цилиндров, ось которых совпадает с осью диска, и с длиной, соответствующей углу поворота диска за технологический цикл пресса, а механизм фиксирова- 25 ния заготовки выполнен в виде упора, укрепленного на подпружиненном рычаге, установленном на основании и приводимом в качательное движение под действием кулачков, смонтированных на диске, на нижнем торце 30 которого выполнены кольцевой и радиальные пазы для прохода упора.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез по à — Г на фиг. 4.

Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса содержит круглое основание 1, на котором смонтирована матрица 2 и выполнено отверстие 3 для выгрузки деталей, револьверный диск 4, установленный на оси 5, жестко закрепленной в основании.

В револьверном диске выполнены расположенные на одном диаметре с матрицей гнезда, выполненные в виде дугообразных окон б, торцы которых служат для захвата деталей при удалении их из рабочей зоны пресса, кольцевой паз 7, проходящий в перемычках окон б, и радиальные пазы 8 и 9, сообщающиеся .с пазом

7 и расположенные на нижнем торце диска.

В гнездах смонтированы сменные вкладыши

10 для заготовок, выполненные в виде стака.нов с боковым выходным окном 11 для заготовок и сквозным пазом 12 в дне стакана, Диск снабжен взаимодействующими с заготовками направляющими 13 и 14, служащими продолжением бокового окна 11, укрепленными в нижней части боковых стенок дугообразного паза 7, причем направляющая 13 под-, 500856 пружинена, а направляющая 14 неподвижна.

Кроме того, устройство снабжено механизмом фиксирования заготовки, выполненным в виде фиксатора 15, выступающего над основанием с возможностью свободного перемещения в пазах 7 — 9 и окне 11, Фиксатор закреплен на конце плеча двуплечего поворотного рычага 16, установленного на основании. Другое плечо рычага подпружинено к регулирующему упору 17. Для вывода фиксатора из рабочей зоны во время транспортирования заготовок на выгрузку на револьверном диске установлены кулачки 18, взаимодействующие с роликом 19, закрепленным на плече рычага 16. На диске установлены шиберы 20, служащие для выдачи заготовок из магазина 21 и загрузки их в сменные вкладыши. Непрерывное вращение диска через конические и цилиндрические шестерни 22 передается от кривошипного вала пресса.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении фиксатор 15 находится в рабочей зоне пресса, когда плечо рычага 16 подпружинено к регулирующему упору 17. При пуске пресса вращение от его кривошипного вала сообш,ается рельверному диску, который совершает непрерывное вращательное движение, в результате чего шиберы

20 последовательно заходят в магазин 21 и выдают заготовки во вкладыш 10. При проходе каждого из вкладышей через рабочую зону фиксатор проходит через кольцевые пазы 7 и 12 внутри вкладыша 10, выталкивая при этом заготовку, и совместно с направляющими 13 и 14, поджимающими ее, устанавливает последнюю в рабочую зону пресса. B момент остановки заготовки в рабочей зоне инструмент (не показан) з. хо т в дугообразное окно 6, длина которого с.;ответствует времени выполнения технологического процесса, выполняя его без остановки диска. В момент подхода торца дугообразного окна к рабочей зоне кулачок 18 набегает на ролик 19, в ре5 зультате чего фиксатор 15 через паз 9 выводится за пределы диска, а заготовка, захватываемая торцом, транспортируется к отверстшо 3 для выгрузки. При этом кулачок 18 удерживает фиксатор за пределами диска до

10 тех пор, пока ведущий торец окна не пройдет рабочую зону. После этого ролик 19 сходит с кулачка, а фиксатор через паз 9 возвращается в исходное положение. При подходе к рабочей зоне следующей заготовки цикл работы

15 повторяется без остановки револьверного диска.

Формула изобретения

Устройство для .подачи штучных заготовок

20 в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании вращающийся диск с захватными гнездами и механизм фиксирования заготовки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывного вращения

25 диска, захватные гнезда диска выполнены в виде пазов,с концентричными подпружиненными боковыми стенками, имеющими дугообразную форму, ограниченными цилиндрическими поверхностями с осью, совпадающей с

30 осью диска, и выполненных с длиной, соответствующей углу поворота диска за технологический цикл пресса, а механизм фиксирования заготовки выполнен в виде упора, укрепленного на подпружиненном рычаге, установ35 ленном на основании и приводимом в качательное движение под действием кулачков, смонтированных на диске, на нижнем торце которого выполнены кольцевой и радиальные пазы для прохода упора.

500856

17

Риг. 4

Г-I у

Ф

f0 иг, Составитель В. Левицкий

Техред Е. Подурушина Корректор M. Лейзерман

Редактор Н. Суханова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 515/15 Изд. № 1036 Тираж 1067 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5