Устройство для механизированного зажима концевого инструмента

Устройство для механизированного зажима концевого инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

c- -, 0i) 5OO9ll

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фдюа Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3 аявлено 15.07.74 (21) 2044123/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30,01.76. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 29.03.76 (51) М. Кл. В 23В 31/04

В 23С 5/26 государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.952.5 (088.8) па делам иаобретении и открмтнй (72) Автор изобретения

В. А. Бурков (71) Заявитель

Завод-втуз при Ленинградском дважды ордена Ленина металлическом заводе им. XXII съезда КПСС (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО ЗА)КИМА

КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для крепления и освобождения инструмента с коническим хвостовиком, устанавливаемого в шпинделе металлорежущего станка, Известны устройства для механизированного зажима концевого инструмента в шпинделе металлорежущего станка, содержащие расположенный внутри шпинделя подпружиненный шомпол для захвата инструмента, взаимодействующий с силовым органом, например гидроцилиндром.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что гидроцилиндр жестко соединен с базовой деталью станка и выполнен с двумя последовательно размещенными поршнями, шток одного из которых выполнен пустотелым и внутри него размещен ступенчатый плунжер, связывающий другой поршень с шомполом, причем на наружном конце шпинделя со стороны размещения упомянутого штока установлена гайка, взаимодействующая при осевом перемещении поршня с полым штоком с гайкой, закрепленной на последнем, а внутри шпинделя жестко закреплена ограничительная втулка для плунжера.

Указанные отличия позволяют улучшить условия эксплуатации гндроцилиндра, повысить надежность и долговечность устройства.

На чертеже представлен продольный разрез предлагаемого устройства.

Устройство содержит шпиндель 1, в конусе которого закрепляется конический хвостовик оправки 2 инструмента, штифт 3, ввернутый в торец оправки, шомпол 4, находящийся под

5 действием усилия пакета тарельчатых пружин

5 и через шарики 6 затягивающий оправку инструмента, ограничительную втулку 7 и на. кидную гайку 8, закрепленную на торце шпинделя.

Гидроцилиндр содержит корпус 9, неподвижно закрепленный в корпусе шпиндельной бабки станка поршень 10 с выполненным за одно целое полым штоком, на конце которого

15 закреплена гайка 11, поршень 12 с выполненным за одно целое своим штоком, крышку

13, ступенчатый плунжер 14 со сферическими концами и пружину 15.

Устройство может быть снабжено захватами оправки инструмента различной конструкции.

Работает устройство следующим образом.

25 Масло подается от одной разветвляющейся магистрали в крайние полости гидроцилиндра.

Поршни 10 и 12 начинают перемещаться, сжимая пружину 15. Плунжер 14 перемещается совместно с поршнем 12. Поршень 10 перемещается до тех пор, пока гайка 11 не упрется в гайку 8. Поршень 12 продолжает переме500911

Формула изобретения

10 Я Q

Составитель Г. Довнар

Редактор Т. Никольская Текред Т. Курилко Корректор Н. Аук

Заказ 558/4 Изд. № 1041 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 щать плунжер 14, так как расстояние между гайками 8 и 11 меньше расстояния между плунжером 14 и шомполом 4. При дальнейшем движении поршня 12 начинает перемещаться шомпол 4, тарельчатые пружины сжимаются, шарики 6 захвата перемещаются и не удерживают больше штифт 3, ввернутый в оправку 2. В крайнем левом положении шомпол 4 выталкивает оправку на небольшую величину. В этом положении шомпола оправка может быть вынута или вставлена для последующего закрепления. Для закрепления оправки подача масла под давлением в гидроцилиндр прекращается. Пружина 15 разводит поршни 10 и 12 и перемещает плунжер 14 вправо, а пружина 5 через шомпол 4 и шарики 6 закрепляют оправку.

Крайнее левое положение плунжера 14 ограничивается втулкой 7, в торцевую стенку которой упирается заплечик ступенчатого плунжера 14. Эта же втулка ограничивает перемещение шомпола вправо при отсутствии в шпинделе оправки.

Устройство для механизированного зажима концевого инструмента в шпинделе металлоре5 жущего станка, содержащее расположенный внутри шпинделя подпружиненный шомпол для захвата инструмента, взаимодействующий с силовым органом, например гидроцилиндром, отличающееся -тем, что, с целью

1р улучшения условий эксплуатации гидроцилиндра, повышения надежности устройства, гидроцилиндр жестко соединен с базовой деталью станка и выполнен с двумя последовательно размещенными поршнями, шток одного

15 из которых выполнен полым и внутри него размещен ступенчатый плунжер, связывающий другой поршень с шомполом, причем на наружном конце шпинделя со стороны размещения указанного штока установлена гайка, взаимодействующая при осевом перемещении поршня с полым штоком с гайкой, закрепленной на последнем, а внутри шпинделя жестко закреплена ограничительная втулка для плунжера.