Состав присадочной проволоки

Состав присадочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски)о

Социалистических

Республик (6!) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.07.74 (21) 2042986/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 30,01.76. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 03.11.76 (51) M. Кл В 23К 35/30

С 22С 38/18

Государственныи комитет

Совета Министров СССР по делам иаооретений и открытий (53) УДК 621.791.042,3 (088.8) (72) Авторы изобретения А. А. Коляда, И. P. Пацкевич, H В. Романенчук, А. С. Зубченко (71) Заявитель (54) СОСТ

Изобретенае относится к области сварки, в частности к присадочным материалам для сварки среднехромистых теплоустойчивых сталей в среде углекислого газа.

Известна сварочная проволока, содержащая следующие компоненты, вес. :

Углерод 0,09

Марганец 17,5

Кремний 0,25

Хром 8,2

Молибден 0,6

Ванадий 0,75

Ниобий и тантал 1,15

Никель 1

Медь 0,16

Алюминий 0,1 1 итан 0,12

Железо Остальное

Однако использование известной проволоки для сварки в монтажных условиях не позволяет получить качественного сварного шва.

С целью повышения качества сварного соединения компоненты проволоки взяты в следующем соотношении, вес. :

Углерод 0,09 — 0,15

Марганец 1,3 — 1,8

Кремний 0,4 — 0,6

Хром 4,5 — 7,5

Молибден 0,4 — 0,8

Ниобий 0,5 — 0,9

Титан 0,5 — 0,8

Железо Остальное

Наличие в составе проволоки 0,4 — 0,6 вес.

% кремния, 1,3 — 1,8 вес. % марганца и 0,5—

0,8 вес. % титана способствует предотвращению пористости металла шва и удовлетворительному его формированию.

При этом содержание в проволоке кремния ниже 0,4 вес. %, марганца ниже 1,3 вес. %

1р и титана ниже 0,5 вес. % приводит к образованию пор в металле шва и ухудшению его формирования, а повышению их содержания выше указанных пределов снижает пластичность наплавленного металла и вызывает

1- склонность к отпускной хрупкости.

Наличие в составе проволоки пнобня и титана в указанных процентах предотвращает образование тугоплавких окислов в литом металле и обеспечивает получение сварных швов, 2р свободных от неметаллических включений.

Присутствие ниобия положительно сказывается также и на жаропрочности металла швов.

Наличие хрома и молибдена позволяет по26 лучить сварные соединения, не уступающие по коррозионной стойкости и жаропрочности основному металлу.

Содержание в проволоке углерода менее

0,09 вес. % ухудшает жаропрочность сварных зр соединений, а повышение содержания углеро500946

Составитель Н. Лопатин

Техред 3. Тараненко

Редактор E. Дайч

Корректор А. Дзесова

Заказ 3594

Изд. Ке 1071 Т ираж 1178

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минисгров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

МОТ, Загорский филиал да выше 0,15 вес. /о способствует увеличению твердости и склоццости их к «руцким разрушениям.

Предложенная проволока может быть применена для полуавтоматической сварки в среде углекислого газа как в заводских, так и в монтажных условиях.

Формула изобретения

Состав присадочной проволоки преимущественно для сварки в среде углекислого газа теплоустойчивых среднехромистых сталей, со4 держащий углерод, маргапсц, кремний, хром, молибден, ниобий, титан, железо, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения состав проволоки взят в

5 следующем соотношении, вес, O ..

Углерод 0,09 — 0,15

Марганец 1,3 — 1,8

Кремний 0,4 — 0,6

Хром 4,5 — 7,5

Молибден 0,4 — 0,8

Ниобий 0,5 — 0,9

Титан 0,5 — 0,8 железо Остальное