Порошковая проволока
Патент 500949
Авторы
Порошковая проволока
Иллюстрации
Реферат
" 500949
Оп ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
" Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.03.74 (21) 2002588/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Опубликовано 30.01.76. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 03.11.76 (51) М. Кл. В 23К 35/36
В 23К 35/30
Государственный комитет
Яовета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) "ДК 621.791.042.3 (088.8) (72) Авторы изобретения
В, А. Муратов, В. В. Чигарев и Л. Л. Суржикова
)Кдановский металлургический институт (71) Заявитель (54) ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА
Изобретение относится к материалам для механизированной электродуговой наплавки медных сплавов на детали судового машиностроения, работающие в условиях агрессивной среды.
Известна порошковая проволока, содержащая следующие компоненты, вес.
Никель 2 — 2,1
Марганец 7,3 — 7,8
Алюминий 9,2 — 9,8
Медь оболочки Остальное
Такой состав порошковой проволоки дает наплавленный металл, обладающий высокой коррозионной стойкостью в морской воде. Однако он обладает низким сопротивлением против механического изнашивания.
С целью повышения износостойкости наплавленного металла в состав шихты проволоки введены магний и фторопласт при следующем процентном соотношении компонентов прсиволоки, вес. %:
Никель 12 — 30
Марганец 12 — 30
Алюминий 0,1 — 1
Магний 0,1 — 1
Фторопласт 1 — 5
Медь оболочки Остальное
В состав шихты могут быть введены медный порошок 1 — 10% и бериллий 0,1 — 2%.
Алюминий и магний могут быть введены в
2 виде алюминиево-магниевой лигатуры ПАМ.
В качестве оболочки применяется медная лента марки М1; М2; МЗ. В зависимости от требуемого состава наплавлепного металла.
5 коэффициент заполнения порошковой проволоки может изменяться в пределах 30 — 70%.
Для исследования был взят следующий состав порошковой проволоки, Вес.
Никель 22
1о Марганец 23
Алюминий 0,8
Магний 0,4
Фторопласт 3,5
Медь оболочки Остальное
Коэффициент заполнения 50%.
Предложенная порошковая проволока обеспечивает наплавленный металл типа медноникель-марганцевый мельхиор.
Введение фтороорганических добавок споро собствует повышению качества наплавленного металла за счет снижения в нем концентрации водорода.
Положительный эффект от введения фторопластов основан на том, что они способны при термическом разложении за счет тепла дуги выделить элементарный фтор, который активно связывает водород в соединении НГ, нерастворимое в наплавленном металле.
Вторичный продукт распада фторопласта углерод как сильный раскислитель, сгорая в
500949
Составитель Н. Лопатин
Техред 3. Тараненко
Редактор E. Дайч
1(орректор Н. Аук
Заказ 3594 Изд. № 1071 Тираж 1178
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
МОТ, Загорский филиал
3 атмосфере дуги, забирает кислород и образует дополнительную газовую защиту и подавляет вредное действие кислорода.
Добавки магния и бериллия положительно сказываются на жаропрочности и износостойкости наплавленного металла. Кроме того, введение магния снижает разбрызгивание металла, способствует мелкокапельному переносу, стабилизирует дугу.
Увеличение содержания никеля и марганца способствует повышению износостой кости медных сплавов вследствие упрочнения твердых растворов.
Введение в состав наполнителя медного порошка повышает производительность»аплавки.
Формула изобретения
1. Порошковая проволока преимущественно для наплавки медных сплавов, состоящая
4 нз медной оболочки и порошкообразпой шихты, содержащей никель, марганец, алюминий, от.гичающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла, в состав шихты введены магний и фторопласт при следующем процентном соотношении компонентов проволоки, вес. % .
Никель 12 — 30
Марганец 12 — 30
10 Магний 0,1 — 1
Алюминий 0,1 — 1
Фторопласт 1 — 5
Медь оболочки Остальное
2. Проволока по п. 1, отличающаяся тем, 15 что в состав шихты введен медный порошок
1 — 10 вес.
3. Проволока по п. 1, отличающаяся тем, что в состав шихты введен бериллий 0,1 — 2 вес. %.