Устройство для прижима листовых заготовок

Устройство для прижима листовых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1») 500956

Ьюэ Соеетскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.05.73 (21) 1922693/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл.з В 23К 37/04

Совета Министров СССР по ленам изобретений и открытий

Опубликовано 30.01.76. Бюллетень № 4

Даты опубликования описания 09.04.76 (53) УДК 621.791.039 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. А. Сегал, Э. К. Федорец и И. П. Бобошкин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИ)КИМА ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК

ГосУдарственный комитет (23) Приори е

Изобретение относится к оборудованию для механизации сборочных работ в сварочном производстве и предназначено для прижима стальных листов толщиной 0,8 — 1,5 мм.

Известно устройство для прижима, содержащее стол для установки заготовок и прижимной узел, связанный с силовым органом.

Для прижатия листа к столу применен силовой орган в виде резино-тканевого рукава, соединенного с пневмосистемой, который при нагнетании в него воздуха раздувается и передает усилие на контур прижимаемого листа через систему рычагов. Чтобы исключить вспучивание листа в середине, применяют катучую балку с пневмоцилиндрами, которая переустанавливается вручную.

Недостатком данной конструкции является то, что при ведении автоматической сварки по контуру листа кромки листа закрыты прижимными элементами, форма которых затрудняет проход сварочных головок, Это усложняет ведение процесса сварки, ухудшает условия труда рабочих. Ручная установка катучей балки является непроизводительной.

Кроме того, в процессе прижимания середины листа катучей балкой с ппевмоцилиндром происходит некоторое вспучивание листа на отдельных участках.

С целью повышения производительности, прижимной узел выполнен в виде сварной рамы, содержащей по периметру равномерно расположенные гибкие элементы, которые выполнены из прутковой стали, а в центральной части в продольном направлении рама снаб5 жена балкой, между верхним поясом которой и соответствующей поверхностью рамы расположены пневмошланги. Прижимные элементы расположены так, что не препятствуют проходу сварочной головки. Стол для уста10 новки заготовок снабжен электромагнитами, ориентированными на нижний пояс балки прижимной плиты. Нижний пояс балки, притягиваясь к магниту, устраняет вспучивание и неровности листа.

На фиг. 1 изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 — вид по А — А на фиг. 1.

Устройство для прижима свариваемых деталей содержит прямоугольныи стол 1, внут20 ри которого в средней части расположен электромагнит 2. Верхняя часть устройства— прижимной узел 3 — содержит балку 4, становленную посредине в продольном направлении узла. С двух сторон балки 4 расположена

25 сварная рама 5, по периметру которой установлены гибкие элементы 6, выполненные пз прутковой углеродистой стали, Между верхним поясом балки и соответствующей поверхностью рамы расположены си30 ловые элементы 7, например резинотканевый

500956

15

25

Формула изобретения

Устройство для прижима листовых заготовок, содержащее стол и прижимной узел с пневмошлангами, отл и ч ающееся тем, что, с целью повышения производительности, 35 прижимной узел выполнен в виде рамы, по периметру которой размещены гибкие элементы и снабжен установленной в середине рамы подвижной балкой, между верхним поясом

2, 1

Составитель В. Кравченко

Техред Т. Курилко

Редактор Г. Лановая

Корректор Н. Аук

Заказ 522713 Изд. № 1040 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 рукав. Свариваемый лист 8 с уголковой рамой 9 установлены на столе 1.

Так как лист 8 выполнен из ферромагнитного материала, он не препятствует воздействию электромагнита на балку 4. После установки на столе 1 листа 8 с уголковой рамой 9 укладывают сверху краном прижимной узел 3.

При подаче электроэнергии в обмотки электромагнитов 2 происходит замыкание магнитных силовых линий сквозь лист 8 на балку

4, которая, притягиваясь к электромагниту 2, распределяет лист 8 и прижимает его к поверхности электромагнитов. При этом подвижная стальная рама 5 воздействует на лист

8, пока только под силой собственного веса.

При подаче воздуха в пневмоэлементы 7 возникает усилие распора между балкой 4 и сварной рамой 5, причем сварная рама 5 сдвигается вниз, передавая усилие на гибкие элементы 6, которые плотно прилегают к листу

8, повторяя его неровности.

После окончания сварки прекращают подаду воздуха в пневмоэлементы 7, и подачу электроэнергии в обмотки электромагнитов

2, балка 4 при этом освобождается. Сначала снимают со стола прижимной узел 3, потом— готовое изделие. которой и поверхностью рамы расположены пневмошланги, при этом на столе, напротив вертикальной стенки балки закреплены электромагниты, взаимодействующие с нижним

5 поясом подвижной балки.