Устройство для сборки балок под сварку

Устройство для сборки балок под сварку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л И С А H И Е 1!!1 500957

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сони ьоеетсниа

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.03.74 (21) 2005812/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.76. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 09.04.76 (51) М. Кл.2 В 23К 37/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.75.039 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Ф. Максимушкин и Н. Н. Балагуров

Ордена Трудового Красного Знамени центральный научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ БАЛОК ПОД СВАРКУ

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для изготовления строительных металлических конструкций.

Известно устройство для сборки под сварку балок, включающее смонтированный на раме подъемный стол и шарнирно закрепленный поворотный рычаг, поддерживающий и прижимающий заготовку.

Однако известное устройство не обеспечивает возможности сборки балок различных типоразмеров и профилей, например двутавровых балок.

С целью обеспечения возможности сборки балок различных профилей и типоразмеров устройство снабжено вторым шарнирно-закрепленным прижимным рычагом, смонтированным на раме, опорный шарнир которого установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода в направлении, перпендикулярном своей оси. При этом привод перемещения опорного шарнира второго рычага выполнен в виде винтового механизма.

На чертеже представлена схема устройства для сборки под сварку балок.

Устройство включает подающий конвейер 1, накопитель 2 с верхним перекладывающим механизмом 3, нижним перекладывающим механизмом 4 и рычажным съемником 5. На полки 6 накопителя 2 укладываются детали 7.

На формирующий конвейер 8 с приводом 9 установлен упор 10, прижимной рычаг 11 с приводом 12, установленный с возможностью

5 перемещения вдоль рамы конвейера 8 прижимной рычаг 13 с приводом 14. Возвратно-поступательное перемещение рычага 13, обеспечивающее возможность сборки балок различных типоразмеров, осуществляется через

10 опорный шарнир 15 от горизонтально расположенного винтового механизма 16 с приводом 17. Под конвейером 8 установлен подъемный стол 18 с приводом 19. Рычаги 11, 13, образующие кондуктор, смонтированы на раме

15 конвейера 8.

Работа устройства осуществляется следующим образом, С подающего конвейера 1 детали 7 (полосы разной ширины) укладываются на полки 6

20 накопителя 2. Работа накопителя осуществляется таким образом, что с помощью механизмов 3 и 4 полосы не кантуются (по верхнему механизму полоса соскальзывает на полку другого цепного контура, а в нижнем пе25 ремещается на подпружиненном рычаге) .

С помощью рычажного съемника полоса требуемой ширины сталкивается с полки. На конвейере 8 в ковер укладываются полка, стенка и полка. Ковер перемещается до упоЗ0 ра 10.

Составитель В. Ионова

Техред Т. Курилко

Корректор Н. Аук

Редактор Е. Дайч

Заказ 522/14 Изд. № 1040 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Далее срабатывают рычаги 11 и 13 и стол

18. При этом стенка поднимается на требуемую величину, а полки устанавливаются в вертикальное положение. Включается привод

17 и собираемый двутавр устанавливается в позицию, показанную на чертеже штрих-пунктирной линией.

В таком виде осуществляется приварка стенки к полкам, сваренный двутавр выносится на стенд окончательной сварки. Цикл сборки двутавра повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для сборки балок под сварку включающее смонтированные на раме подьемный стол 11 шарнирно закрепленный 11рижимной рычаг, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности сборки балок различных профилей и типоразмеров, оно

5 снабжено вторым шарнирно закрепленным прижимным рычагом, смонтированным на раме, опорный шарнир которого установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода в направлении, перпен10 дикулярном своей оси.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод перемещения опорного шарнира второго рычага выполнен в виде винто15 вого механизма.