Керамический материал

Керамический материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1п 561052

ОП ИС

АНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДПЕДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 23.05.74 (21) 2026147/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

О«1бликовано 30.01.76. Бюллетень № 4 (51) Ч. Кл е С 04В 35/14

Гааударственнь!й комитет

Совета Министров СССР аа делам иХооре ений и аткрь>тнй (53) УДК 666.763(088.8) Дата опто IHKOBBH«8 OI1«CB««H 07.01.77 (72) Авторы изобретения

Е. И. Суздальцев и Ф. Я. Бородай (71) Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ прп температура.; обжига.

15 1100 С

1150 С

1175 C

1200 С

1225 С

20 1250 С

1275 С

1300 С

Прочность пр«попсI ÷«0ì пзг«о!. для температур оожпгii, ! г/ м !

1 1,5 1 1 4

10,5 10,3

9,6 9,2 Гост

7,1 6 9 2409 — 67

5,4 4,7

2.4 2,1

0,7 0,6

0,1 0,1

1100 С

1150 С

1175 С

1200" С

1,3 2.3

3,0 3,8

-4

4,9

Гост

5458 вЂ

Изобретение относится к составу керамического материала, применяемого для устройств радиотек«ического назначения или в качестве огнеупорного материала.

Известен керамический материал па осио«е кварцевого стекла.

Однако такой материал имеет высокую температуру с«екя«ия (1300 С и выше), «ебольшую мехапическу!о прочность (0 изгиб

0,5 — 4,0 кг/мм ) и нежелательную кристаллизацию кварцевого стекла при получении плот«ой керамики.

Цель изобретения — снижение температуры спека«ия и повышение ме а«ической прочности.

Достигается это тем, что материал допол«итель«о содержит «итрид бора в количестве

0,5 — 1 вес. %.

Примером выполнения может сг!у>кпть керамический материал, «а основе кварцевого стекла (99,3 вес. lu) с добавкой 0,7 вес. % «итрида бора. Предварительно очищенный бой кварцевого стекла измельчают мокрым способом до получения свойств водного шликеря: плотность о 1,89 г/см, влажность г 16,1%, pII 5,7. В шликер вводят порошкообразиый

«итрид бора i! перемешивают до получения свойств шликера: плотность о 1,89 — 1,90 г/см, рН 6,0 — -6,!. Затем методом шликериого литья в гипсовые формы отливают ооразцы и изде2 лпя, которые сушат «обжигают по режимам: скорость подъема температуры 200=С в час, сушка прп 130 — 150 С в течение 2 час; изотермическое спекание при температурак 1100, 5 1150, 1175, 1200, 1225, 1250, 1275, 1300 С 2 чяс и произвольное оклаждение.

Свойства полученной керамики приведены виже.

Пор«стость отливки, оо 13,1 13,6 РТЧ 30 — -67

Открытая порпстость

501052

Формула изобретения

Гост

10978 69

Гост

12723 †10

РТМ97 — 68

Сос гHBlltc.ll> Г, Полуэктов с

Редактор T. Пилипенко Тсхрод 3. Тараненко Корректор Л. Денискина

Заказ 3811 Изд. Л е 1061 Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

1225 С 5,1 49

1250 С 5,4

1275 С 5,6 5,8

1300 С 6,1 6,0

КТРХ10 — 7,!/град (30+ 900 С)

4,8+7,0 4,7 —, 7,0

Диэлектрическая проницаемость при 20 С, для

Пк= 11,5+0,1 !î 3,31 3,31

Пк = 9,5+0,17о 3,35 3,36

Пк = 7,1+0,1% 3,46 3,45

Керамический материал на основе кварцевого стекла, от.тича ощнйся тем, чf0, с цель1о снижения температуры спекания и повышения механической прочности, он дополнительно содержит нитрид сбора в количес гве 0,5--1 вес.,о.