Способ определения момента прекращения продувки металла в конвертере
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е II)5Î1Î71
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительный к авт. сзид-ву (22) Заявлено 05.01.73 (21) 1870325 22-2 (51) 31. Кл.з С 21С 5 30 с присоединением заявки Хе
Гасударственный комитет (23) Приоритет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 65.011.56:669. .184(088.8) Опубликовано 30.01.76. Бюллетень ЛЪ 4
Дата опубликования описания 09.04.76 (72) Авторы изобретения А. Л. Клейн, Л. А. Смирнов, М. А. Акбиев, Ю. И. Зимин, В. С. Лобачев, А, К. Стройковский и А. Я. Гуммель
Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и Карагандинский металлургический комбинат (71) Заявители (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА ПРЕКРАЩЕНИЯ
ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ
Изобретение относится к области черной металлу ргии, в частности к управлению кислородно-конвертерным процессом с отводом газов без дожигания.
Известны способы определения момента прекращения продувки в кислородном конвертере путем контроля расхода и состава отходящих газов, К недостаткам известных способов относится большой диапазан значений окисленности конечного шлака при выплавке низко углеродистых марок стали в связи с тем, что способ ие позволяет контролировать шлаковый режим плавки.
Цель изобретения — уменьшение угара железа в шлак.
Это достигается тем, что фиксируют»омент достижения минимального расхода конвертерных газов и прекращают продувку через заданную продолжительность времени после этого момента, определенную по опыту предыдущих плавок.
Предложенный способ предназначен для конвертеров, работающих без дожигания QTxoцящих газов при стабилизированных параметрах в конце продувки-расходе дутья, положеции фурмы, при отсутствии присадок.
При завершении продувки задатчик регулятора давления в кольцевом затворе иад конвертером должен находиться в определенном положении, например 0,65 мм вод. ст. B этом случае продувку заканчивают через 0,5 — 5 мин после того, как расход конвертерных газов становится минимальным.
На фиг. 1 дан график зависимости расхода коивертериых газов от продолжительности продувки; на фиг. 2 — график зависимости окисленности шлака от продолжительности продувки после достижения точки а на фиг. 1.
Расход конвертерных газов в первой пололине продувки увеличивается до максимального значения и поддерживается на этом уровllе до окончания периода активного обезуглероживания. Затем расход конвертерных газов снижается до тех пор. пока регулирующая заслонка в -.азоходе не займет положение минимального открытия (точка а иа фпг. 1). После это о расход конзертерзых газов остается постоянным, хотя расход через горловину конвертера продолжает снижаться.
Постоянстзо расхода обеспечивается подсосом воздуха через кольце ой затвор.
IIcl;o.чьзуя опыт предыдущих плавок, операто..; отсчитыгзе ",а пинос время после достиже:III точки а и прекращает продувку. На фиг. 2 показан пример увеличения окисленноЗ0 сти шлака з этот период.
501071
j о
Формула изобре гения
За лючищельна я
50+ — |- |
8 12 1 2с7 мин (ьыг. 1
/6 аале
1т
1Z
2 5 ф / 71/Ц
Ф г. 2
Состаш;тель В. Кохов
1(орректор Е. Рожкова
Тсхред 3. Тараненко
Редактор Т. Пилипенко
Заказ 568,»8 11зд. М 1050 Tiif)2ifi 653 Подписное
ЦНИИП11 Государственного ком: тета Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий
113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5
Типографии, пр. Сапунова, 2
При въ|п I BKE стали с co J L æff í!!Ñì 4 1. срода 0,08 — 0,12% продувку заканзивают через
0,5 — 5 мин после достижения точ-хп а, при выплавке стали с содер2каписм углерода 0,05
0,08% — — через 2,5---5 мии. 5
Способ обеспечивает получен ie заданной марки стали при выплавке нпзкоуглсродистых сталей и уменьшение угара 2келеза в шлак, что повышает выход годного, сни2каст «оли:1с- 10 ство плавок с переокисленным шла«ом;1 00легчает контроль температуры н отбор пробы в конце продувки.
Способ определения моме11та прекращения продувки металла в конвертере без дожигания
«онвертерпых газов с ограничением их расхода, включа1ощий измерение расхода газов, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью получения заданных значений окисленности конечного шлака, фиксируют момент достижения минимального расхода конвертерных газов и пре«раща1от продувку через заданный промежуток времени, определенный по опыту предыдущих плавок.