Способ разделения металла и шлака

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

k»k 501081

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ц111п3 Советскик тткиалистичесиии

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.03.74 (21) 2003600, 22-2 с пр1исоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.76. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 12.04.7б (51) М. Кл.- "С 21С 7, 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.168(088.8) (72) Авторы изобретения

Б. И. Байрамов, М. С. Кириенко, Г. М. Зиссерман, Д. Ф. Железнов, В. П. Зайко А. А. Шилин и В, М. Гетманчук

Челябинский электрометаллургический комбинат (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛА И ШЛАКА

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству ферросплавов.

Известен способ получения силикомарганца, где разделение шлака и металла производится следующим Образом: силикомарганец выпускают в стальной ковш со шлаковым гарнисажем и ковш со шлаком выдерживают 40 — б0 мин для всплывания карборунда и графита, далее перед разливкой шлак из ковша сливают, и поверхность сплава очищают от остатков шлака.

Целью изобретения является снижение количества шлаковых включений в слитках металла и сокращение количества сепарируемого шлака при одновременном снижении потерь металла со шлаком.

3l0 достигается путем слива в шлакованный ковш перед выпуском в него из печи шлакометаллического расплава контактного слоя шлака и последующего слива в этот же ковш

1 — 3% выпущенного из печи металла.

В электродуговой печи из шихты выплавляют ферросплав, например рафинированный феррохром с содержанием б5 — 75% Сг, остальное железо и примеси. После окончания плавки шлакометаллтгческий расплав выпускают в ошлакованный ковш. Затем 10- — 50% шлака сливают в чистый стальной ковш для его ошлакования. Далее шлак до контактного слоя сливают в шлаковни и направляют в отвал. В шлаке, слитом в ковш для ошлакованпя, II в шлаковнп (80 — 90% от общего колпчес1ва жидкого шлака) корольков металла не содержится. Затем в ошлакованный ковш последовательно сливают коптактньш слой шлака и после него 1 —.3% металла, выпущенного пз псчп. При сливе в ошлакованный ковш (т. е. в ковш наполненньш жидким LL .ëàêîì)

1р контактного слоя шлака происходит разрушение слоя за счет перемешиванпя его с жидким шлаком. Осаждснпе капель металла происходит в процессе слива 1 — 3% выпущенного пз печи металла. Струп металла усваивают жид15 1 иc 11еталличcс1 .1!е капли. Скорость Осаждс ия струй металла значительно превышает скорость осаждения шпинелей и весь металл оседает в нижней части ковша, а освобожденныс От капель металла частицы шпинелей Ос02р дают на поверхности осажденного металла.

Ош.такованны11 Ii0131ll CO C:IIIT I.;1 B IIPI 0 контактным слоем шлака и 1 — 3% металла ставят под выпуск расплава пз пе и: за 1 — -2 час до выпуска. За это время осажденный металл в

25 ковше затвердеваст в монолитный слиток, 1 оторый слу?кпт дополп11 гельным защитным слоем 0Т пробивания шлакового гарнпссяжа струей выпускаемого пз печи .:Стялла и проедания им днища ковша. В дальнейшем прп се3Q парации гарнпссажа слиток п тт.чекается пол3

Формуг((1 изобретения

Сос- авитель . Саркисоп

Техред 3. Тараненко

Редактор Т, Пилипенко

1(орректор О. Тюрин:(Ваказ 620 !2 Изд. >>) 1021 Тираж 663 Подписное

Ц!1ИИПИ Гссу,iàp TLе((по) о омитег" С :",c(à >>(пнистро)> СССР по делам изобретений и открытий

113035, .>>оск. (), /1>,->(>, 1 а)) и(сна)! Наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

:Ioс (ь(о б 3 II..>т(р(. П!О лс л;(::." !13 J<0!Çøл с ) лспллво." .B Ош,(2 KÎ ° линь!й КОВ и 1.— 3 )о металла в ковше с рас )ллвом )и!.дко-:о и(лака

ie остается, О:т-.ется только >нинки((мст;!Лл, К 0 г 0 ) ) Ь) ((1) 2 3 Л 1: В а О Т . ) П 3 7 O )K H I I I (! > .

В полу я(си) и!х слиткг х метл 7Л (-: кол!и;ество

I)l.22«oBL,. . Вил(0>(ений с. Краи,лс;ся в о - рлз.

: >ОС IC J>237I(B>!<). М ТЛ;! !;7 . Лj)!!I(COP >!::

H,. H!i Яв>„(Я(> и Н 1!0) „((П 2 П Л i! Нн, 7(П)>0 "j ) Бо,(ится j) 3;I(> Ipll! I(зlетл. (ля il и(, i j: i Г;ij) JIHccHЖЛ В ТВСРДО(! ВИДО. )>,ОЛИЧСС! ВО ССП(ij)IIP C)IOсостяг>,.15(ст 3 3--50 >0 01 пс,ч(J!(! (1 К Я ПОЛ)) Hei!110 П З(1 ПС!)) Вк (>ОНТЯКТнын СЛСП и(ЛЯ КЯ 0070 - "-ПГ j — --),> . О

Ка ПСЛЬ )МЕТЛЛ. 1 Л II П()И ОIИЛ)1 КО,!2!!! Jlf и(В(.! Л

Та(<ИМ ШЛЯКОМ (НЛН C;IIIBC Э 1 ОГО li1.721< В I!1;!2ковни) этот ъ(стллл п )ЯKTJ!>ice! "00(ТСр510Тc5I. Поэто )!)> OIH,IHI(ÎL!21! IiP. KoB!112 ПРО !ÇBO;151 шлаком, не содср;кащ>им клпс;и> металла.

Слив В ошллковаиный ковш 1 — -Зе>> мсталЛЯ >IO)J() О I)PO (ÇBO,TliТ!!> TOËI>KO HOC;IP. СЛНБ(l контакт(.ОГО слоя. j I JP1(07>ioBj) 0)i 0 JIHoì с IIIB0 !

<Онтл1:.тl)сГО слоя:(. .(ст 1, Ië2 ПО".лсдн;(й c)023 ", О С Е Д Л 0 Т и 0 П ) О И 3 В 0;(Н Т С С Л ):<, \ Е Н П и К: I! 0,7 Ь М Сталл я, я ".О (я(цl fõcÿ Б коптя к)! f0ì сл00. В .(альнеи>)(см эт((каплп мстя IëH 1;с извлекя:отся и являются безвозвратными пстеря,f!i.

j(HK Установлено опытом, пРи сливе 1--3"", е металлcl из ковша с расплазо, сливается практически Весь шлак и оса)кдл!Отся все K".— пли мет::лла, то дает возмÎ)кн(, сть знHчительН0 СНИЗ! ТЬ КОЛИЧCCTBO ШЛЛКОВЫК BK.I(0 ICJI)II(В С Ii!TI

С.7 IB В 0(ii:I 2KO )21(:!ь!H !

6 Обп!)Отного )IPT )л 72, T. 0. к у>>(СHL!II(.HI(10 про(зво,7!ITcльности пе:и и увеличению потерь .,f0Tÿ;f;l)7. Пои с7ИБС метHë,!л В ког!и:CCTBe мснеС 1 )() HI, IHÊ П0,7HOC) ÛO ИЗ BOB(II)i IIC»>,(2,7Я0 Т С и, i Т 0 II i) I I B 0.7! l T К >> В С:1 1.": C H l! 10 В С Л!! Т и 2 Х

1О и! 1 IКОВЫK Bк.lк>" О!11:й. КрÎ.):c ТОГО, мсT;!. IлЯ !сДс "T)(ТО -1(10;1;f>) ОСЯ)К,(C(!1(5! )("..TЛ;(ЛИ (PCКИ ): КлIlC.ib) H!! <ОД5!(ЦИКСЯ В КОНТЯКТНО. )(C, 100 Ш:1 7КН, (70 поивод:(т к увсличспию i!0Tppb металла

CO -И,7:JKO)1.

15 (, пособ .„) лздслсния металла н шлака п р:I

:)ЫПЛ ЯВКЕ Си lll1! ПУ: K Б КОВШ !(3 ПP".И ШЛ2КОМЕТЯЛ 7!i CCI<ОГО .аснлава, слив:)(з ковша ш,7акл, разливку . (етллла 3 ашллковап(ный ковш и 1!00,70;ую-!

ЦУ(0 ССГ!ЛРЛЦ:I О IIIЛЯКОВО! О 1 ilj)lil(CCЯ:)Ка КОВШ(., 26 0 т .7 11 f cl 10 Hil и 1 . с 5i 1 с\(, JTÎ) с Целью сни)1ЕЪ!PJH1031 CH).!;:.

1 0Tcp:.> мс) 2,7,iH СО шлаком, В ОшллкОВянный

30 KОCBill пере.(вьп(уском в него,àñïëàâà ЗаливH)oò контактный с металлом слой шлака, 2

32Tc. >I 1 — -3 / В!>(плцсн! ÎГО !!3 псч!I .,(Ст)i, i,lа.