Плавильный агрегат для получения силикатного расплава

Плавильный агрегат для получения силикатного расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т

1:Д., !",.:,". г- л Я А пц 501258

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.02.74 (21) 1998740/22-2 (51) M. Кл. F 27В 3100

С ОЗВ 5/04 с присоединением заявки ¹

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по лелем изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30,01.76. Бюллетень „№ 4

Дата опубликования описания 05.05.7б (53) УДК 666.1.03.222 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. Ю. Гоберис, А. Ю. Каминскас, В. М. Маразас, В. М. Олабин, А. М. Оснач, Л. С. Пиоро, Р. П. Раценас, Ю. Л. Спирин и К. К. Эйдукявичус

Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий и Институт газа АН Украинской ССР (71) Заявители (54) ПЛАВИЛЬНЬ(Й АГРЕГАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

Известен плавильный агрегат для получения силикатного расплава, содержащий водоохлаждаемую ванну с погруженными горелками и разделенную перегородкой на плавильную и гомогенизационную камеры, и отверстие для слива расплава.

Однако из-за и нтенсивного барботажа расплава уровень его в камере гомогенизации сильно колеблется и при вытекании расплава через сливное отверстие образуется пульсирующая струя. Кроме того, продукты горения переносят к сливному отверстию некоторое количество непроплавленных частиц пп1xTbl, а сам расплав является газонасыщенным. Это приводит к:низкому качеству продукции .при производстве минеральной ваты и к образованию большого количества отходов.

Цель изобретения — получение стабильной струи расплава и улучшения его качества.

Это достигается тем, что агрегат снабжен успокоительным каналом, соединенным с камерой томогенизации, в котором размещена дополнительная горелка, а .на стыке камеры гомогенизации и успокоительного канала расположена шахта для отвода продуктов сгорания, причем отношение площади сечения газового тракта на входе в шахту со стороны успокоительного канала к соответствующей площади сечения газового тракта со стороны камеры гомогенизации составляет 0,1- — 0,3.

5 Кроме того, дополнительная горелка установлена соосно со сливным отверстием.

На чертеже изображен предложенный плавильный агрегат, продольный разрез.

Он состоит из водоохлаждаемой ваны 1, 10 разделенной перегородкой 2 на плавильную камеру 3 и гомогенизационную камеру 4. В нижней части ванны расположены погружные горелки 5. Гомогенпзационная камера -1 соединена с успокоительным каналом б, име15 кпцим отверстие 7 для слива расплава и дополнительную горелку 8. В сводовой части агрегата на стыке камеры гомогенизации и успокоительного канала имеется шахта 9 для отвода продуктов горения. Загрузка сырья

20 производится через отверстие 10.

Плавильный агрегат работает следующим образом.

Загруженная через отверстие 10 в плавильную камеру 3 шихта расплавляется с помощью

25 погружных горелок 5, а получаемый расплав проходит через камеру 4 гомогенизации и попадает в успокоительный канал б, где происходит дегазация расплава и затухание ко