Устройство для установки направляющих дисков в стане поперечно-винтовой прокатки

Устройство для установки направляющих дисков в стане поперечно-винтовой прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е gati) 50I78l

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛИТО СКОМЮ СВИДКТИЛЬСТВ Г

Сова Советских

Социалистических

Республик .@ н: л (61) Дополнительное к авт. свиЛ-ву (22) Заявлено 23.05.74 (21) 2025503/22-2 с присоединением заявки N (23) Приоритет

Опубликовано 05.02,76. Бюллетень Ме 5

Дата опубликования описания 15.04.76 (51) М. Кл В 21В 19/00

В 21В 13/12

Государственный комитет

Совета Мнннстров СССР (53) УДК 621.771.28.002. .54 (088.8) ! по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. Н. Потапов, Л. Ф. Матурина, Г. Д. Стыркин и И. П. Гремяков

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ ДИСКОВ

В СТАНЕ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ

Изобретение относится к прокатному производству.

Известно устройство для у:TBHQBKH направляющих дисков в стане поперечно-винтовой прокатки, включающее корпус с установленным в нем на подшипниковых опорах диском и механизм радиального перемещения диска.

В известном устройстве исключена возможность поворота дисков относительно оси прокатки в главной плоскости стана, необходимость в которой появляется при прокатке цилиндрических изделий методом многократного редуцирования, чтобы исключить затекание металла в зазоры между калибрами валков и направляющих дисков.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что корпус выполнен в виде шарнирно закрепленных в барабане рычагов и снабжен приводом поворота относительно оси прокатки в главной плоскости стана.

Винты механизма радиального перемещения дисков выполнены с винтовой нарезкой разного шага.

На фиг. 1 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 2 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 3— разрез по  — В на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по à — Г на фиг. 2.

Устройство состоит из дисков 1, которые установлены в подшипниковых опорах 1рычагов

2, тпарнирно закрепленных в барабане 3, с псмощью осей 4, Барабан имеет механизм поаорота, состоящий из электродвигателя 5 червячного редуктора с червячным колесом 6, винта 7, гайки 8, зубчатой рейки 9, шпонки 10

5 и зубчатого сектора 11, закрепленного на барабане. Диски имеют механизм радиального перемещения, который состоит из электродвигателя 12, червячного редуктора с червячным колесом 13, винтов 14, 15 с резьбой разного на10 правления, соединенных цепной передачей через звездочки 16, траверс 17 и 18, шарнирно соединенных с рычагами с помощью сегментов 19.

Устройство работает следующим образом.

Для радиального перемещения дисков 1 движение от электродвигателя 12 передается на червячный редуктор с червячным колесом 13, которое через шлицевое соединение вращает

20 винты 14 и 15, соединенные цепной передачей через звездочки 16.

Винты 14 и 15, имеющие резьбу с одинаковым шагом, но разную по направлению, через

25 траверсы 17 и 18 шарнирно соединенные с помощью сегментов 19 с рычагами 2 сводят и разводят диски в радиальном направлении. В случае прокатки с занижением оси винты 14 и 15 выполняются с резьбой одинакового на

30 правления, но разного шага (ниже винты име501781

f5

Риг 4

Фиг.

Составитель Ю. Лямов

Техред Е. Лодурушина

1(орректор М, Лейзерман

Редактор В. Другова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 74б, 4 Изд. Ао 245 Тираж 1067 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5