Листогибочная машина для изготовления труб намоткой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

((1 50I805

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24,09.73 (21) 1959691/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

О; бликовано 05.02.76. Бюллетень № 5 (51) М Кч В 21Р 7/08

Государственный комитет

Совета министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.981,2 (088.8) Дата опубликования описания 04.05.76 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

П. М, Несвит, В. В. Оголь, А. А. Куденцов и Г. В. Лунев

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторскотехнологический институт компрессорного машиностроения (54) ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТРУБ НАМОТКОЙ

Изобретение относится к обработке металлов Jlàâëåíèåì и может быть использовано при изготовлении труб и обечаек в трубной промышленности и других отраслях машиностроения.

Известны листогибочные машины для изготовления труб намоткой, содержащие приводную гибочную оправку, прижимы, радиально расположенные относительно оправки, нажимной валок и механизм фиксации заготовки.

Недостатком таких машин является искажение формы трубы вследствие изгиба опр авки.

С целью повышения точности изготовления труб с отношением диаметра к длине менее

0,05 предлагаемая машина снабжена двумя траверсами, одна из которых несет жестко вмонтированную в нес гибочную оправку и прижимы и установлена с возможностью прерывистого поворота вокруг оси оправки, например, посредством силовых цилиндров, а другая выполнена с возможностью вертикального перемещения, например, с помощью силовых цилиндров и несет указанные нажимной валок и механизм фиксации заготовки, при этом последний выполнен в виде опорного стола с прижимом, а радиус оправки в местах гибки уменьшен на величину пружинен ия.

На фиг. 1 показана предлагаемая листогибочная машина, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по

Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез по à — Г на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез по Д вЂ” Д на фиг. 2; на фиг. 7 — 13 — схемы процесса гибки.

Листогибочная машина содержит гибочную оправку 1, жестко закрепленную одним концом в цапфе 2 траверсы 3 посредством конического винта 4, а другой фиксируется в цапфе 5 двумя прижимами 6 посредством двух пневмоцилиндров 7. Оправка защемляется прижимами 8 и 9, смонтированными на траверсе 3 с возможностью радиального перемещения в направляющих 10 посредством пневмоцилиндров 11. Траверса 3 смонтирована на стойках 12 и 13 станины 14 с возможностью поворота вокруг оси оправки и совместно с ней посредством двух пневмоцилиндров 15, шарнирно соединенных с траверсой и станиной. Нажимной валок 16 смонтирован на траверсе 17 при помощи двух фиксирующих стоек 18 и ряда опорных роликов 19 с воз25 можностью вращения, а траверса 17 может вертикально перемещаться в направляющих

20 посредством ряда пневмоцилиндров 21, закрепленных на станине, Заготовка 22 фиксируется механизмом фиксации, который соЗО держит опорный стол 23, подпружиненный

501805 двумя пружинами 24. Опорный стол может перемещаться горизонтально в направляющих кронштейнов 25 и вертикально совместно с кронштейнами, входящими в пазы направляя;щих 26 траверсы 17. При этом два упора 27 траверсы 17 предназначены для подъема или опускания, а два упора 28 стоек 12 и

13 -- для остановки стола 23 при перемещении траверсы 17. Прижим 29 смонтирован с возмо>кностью поворота в двух стойках 30 стола 23 при помощи двух пневмоцилиндров

31, шарнирно соединенных со столом и прижимом.

Листогибочная машина работает следующим образом.

Свободный конец гибочной оправки 1 зафиксирован двумя прижимами 6 посредством пневмоцилиндров 7. Стол 23 находится в правом крайнем положении и подпружинен двумя пружинами 24, при этом два упора 28 удержива|от стол от опускания ниже определенного уровня, контактируя с опорными поверхностями кронштейнов 25. Нажимной валок 16 с траверсой 17 расположен в нижнем крайнем положении. Прижимы 8, 9 разомкнуты посредством цилиндров 11. Прижим 29 отжат пневмоцилиндрами 31. Лист-заготовка 22 ложится на опорный стол 23 и поджимается к столу прижимом 29, приводимым от пневмоцилиндров 31. Прижимы 8, 9 защемляют оправку 1 совместно с листом-заготовкой, составляя одну жесткую систему с траверсой 3, нажимной валок 16 поджимается к гибочной оправке 1 и листу-заготовке 22, Производится поворот траверсы 3 с прижимами

8, 9 гибочной оправкой 1 посредством цилиндров 15. Лист при этом наматывается на оправку. Нажимной валок поджимает листзаготовку к оправке и перемещается вверх по мере поворота траверсы с оправкой. Опорный стол 23 передвигается в сторону оправки под действием усилия от наматывания листа, сжимая пружины 24, и вверх синхронно с нажимным валком под действием упоров 26 перемещающейся траверсы 17. Повернувшись на определенный угол, траверса 3 останавливается.

Прижим 29 отжимается, стол 23 под действием пружин 24 возвращается в исходное поло>кение. Лист прижимается к столу прижимом 29. Прижимы 8, 9 с на>кимным валком отходят в исходное положение. Стол 23 опускается на упоры 28. Траверса 3 совместно с оправкой возвращается в исходное положение. Затем цикл повторяется. После кругового изгиба готовая труба снимается с гибочной оправки 1 в зазор цапфы 5 при разомкнутых прижимах 6.

Формула изобретения

Листогибочная машина для изготовления труб намоткой, содержащая приводную гибочную оправку, прижимы, радиально расположенные относительно оправки, нажимной валок и механизм фиксации заготовки, о тличающаяся тем, что, с целью повышения точности изготовления труб с отношением диаметра к длине менее 0,05, машина снаб>кена двумя траверсами, одна из которых несет жестко вмонтированную в нее указанную гибочную оправку и прижимы и установлена с возмо>кностью прерывистого поворота вокруг оси оправки, например, посредством силовых цилиндров, а другая выполнена с возможностью вертикального перемещения, например, с помощью силовых цилиндров и несет указанные нажимной валок и механизм фиксации заготовки, при этом последний выполнен в виде опорного стола с прижимом, а

40 радиус оправки в местах гибки уменьшен на величину пружинения.

501805 стиг 7

Составитель Ю. Самохвалов

Редактор И. Бродская Техред М. Семенов Корректоры: В. Дод и А. Николаева

Заказ 945/2 Изд. № 264 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2