Способ получения отливок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Г м:: - " . юа
soisai
ОПИСАНИЕ
ИЗОбРЕТЕНИ Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союэ Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.05.74 (21) 2036135/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 05.02.76, Бюллетень № 5
Дата опубликования описания 18,05.76 (51) М. Кл.з В 22D 19/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746,043 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. Г. Горенко, В. А. Ефимов, С. С. Затуловский, Б. А. Кириевский, Г. А. Кудинов, Н. К. Пащенко, О. В. Филипьев и О. М. Чеповецкий
Институт проблем литья АН Украинской CCP (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК
Изобретение относится к обл сти чеь дой металлургии и может быть использовано при изготовлении холодильных плит для металлургических, в частности, доменных печей.
Известен способ изготовления холодильных плит доменной печи, при котором литейная форма заполняется жидким чугуном марки Ж4Х-0,8. При отливке холодильных плит из чугуна Ж4Х-0,8, содержащего (в %): углерода 3,2 — 3,9, кремния — 1,5 — 2,5, марганца до 1 0, фосфора до 0,3, серы до
0,12, хрома 0,25 — 0,6, железо — остальное, со стальными охлаждающими трубами последние науглероживаются на значительную глубину. Науглероживание приводит к потере пластичности, повышенной хрупкости материала трубы и является одной из главных причин выходы холодильника из строя.
Известен способ уменьшения науглероживания путем заливки жидким металлом арматуры, по крытой защитными обмазками. С целью исключения науглероживания трубок и сохранения их пластических свойств по известному способу перед установкой в форму и заливкой формы жидким металлом покрывают их сначала алюминиевой краской, а затем маршалитом.
Однако, как показали исследования, такое по крытие не предохраняет полностью трубку от науглероживания, в отдельн » участках отмечается науглероживание глубиной до
2 мм.
Второй важной причиной выхода холодильника из строя является невысокая окалиностойкость и термостойкость поверхностного ра бочего слоя отливки.
С целью повышения долговечности и надежности работы холодильных плит предложен с пособ,,по которому на стенку формы со стороны рабочей поверхности холодильника укладывают твердые добавки гранулированного алюминия и кускового износостойкого чугуна, например хромистого, слоем толщиной
6 — 12 мм, поверх которого устанавливают удерживающую стальную сетку с размером ячейки 5 — 15 мм.
Используется сетка из углеродистой стали с толщиной проволоки не более 3 мм. Перспективно использование боя чугуна, легированного одновременно Cr и А1.
Технология изготовления отливок типа холодильных птлит состоит в следующем. В нижней полуформе на стенку формы засыпается
25 гранулированный алюминий и куски износостойкого чугуна. Затем на полученный слой накладывают стальную селку и производят дальнейшую формовку по обычной технологии. На рабочую поверхность при изготовлеЗо нии стержней укладывают гранулированный
501831
Составитель Г. Кибовский
Тскрсд Е. Подурушина
Редактор Е. Братчикова
Корректор М. Лейзерман
Заказ 1086/4 Изд. ¹ 291 Тираж 1003 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4 5
Типография, пр, Сапунова, 2 алюминий размером 5 — 20мм и куски õðîмистого износостойкого чугуна Х28, Алюминий укладывают в количестве 6% от веса поверхностного слоя холодильника (24 кт), а износостойкий чугун — в количестве 2% от веса поверхностного слоя — 8 кг. Непосредственно при формовке стержня накладывают на слой стальную (ст. 3) сетку с ячейкой
5 мм.
Температура заливаемого в форму чугуна
1320 С. Залитый холодильник был разрезан и установлено: поверхностный рабочий слой холодильника легирован А1 (3,6%) и Cr (0,9%) на глубину до 40 мм. Абразивостойкость чугуна этого слоя .в .7 раз выше, чем чугуна Ж4Х-0,8, терM0cToHKocTb в 4 раза, а окалиностойкость в
3 раза. Металл вблизи труб легирован 0,2—
0,5% алюминия, науглерожива пе трубы отсутствует.
Формула изобретения
Способ получения отливок, преимущественно холодильных плит доменных лечей,,включающий пр остановку в литейную форму стальной арматуры и последующую заливку металла, отличающийся тем, что, с
10 целью повышения долговечности и надежности работы отливки, в полость литейной формы со стороны рабочей поверхности отливок перед заливкой металла помещают твердые добавки гранулированного алюминия и кус15 ки изностойкого чугуна слоем толщиной 6—
12 мм,,поверх которой устанавливают удерживающую стальную сетку с размером ячейки 5 — 15 мм.