Порошковая проволока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,ii) 5OI852

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл.- вВ 23К 35 36 (22) Заявлено 25.01.74 (21) 1990399/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.76. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 22.04.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.92.042. .2 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. И. Котов, H. И, Беда, Б. И. Гинзбург, P. М. Шерешевская, И. И. Пясецкий, И. М. Спиридонова, A. М. Бондаренко, Н. А. Гриценко, В. А. Гарадашников и В. И. Хилько

Металлургический завод им. Петровского (71) Заявитель (54) ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА

ДЛЯ HAIlËÀÂÊÈ

Изобретение относится к наплавочным материалам.

Известна порошковая проволока для наплавки, состоящая из стальной оболочки и порошкообразного наполнителя, содержащего, вес. %:

Карбид бора 17 — 20,9

Мрамор 1 — 1,1

Оболочка Остальное

Известная порошковая проволока предназначена для напессния железобороуглеродистых сплавов под флюсом на поверхность деталей, подвергаемых воздействию газо- и термоабрази вного потока.

Недостатком известной проволоки является необходимость производить наплавку под слоем флюса, что способствует легированию формируемого материала и сварочной ванне, а также засорению последнего нежелательными примесями из флюса.

С целью повышения качества наплавки, повышения производительности при работе открытой дугой в обычной и защитной атмосферах, в состав проволоки введены алюминиевомагниевый порошок и ферросилиций при следующем соотношении компонентов проволоки, вес. %:

Карбид бора 17 — 20

Мрамор 1 — 1,1

Ферросилиций 1 — -1,5

Алюминиево-магниевый порошок 0,7 в 1,1

Оболочка Остальное

Агноминиево-магниевый порошок и ферросилиций вводятся как защитные компоненты при наплавке открытой дугой, Ферросилиций, играющий роль раскислителя, уменьшает пористость наплавленного металла.

Алюминий является одним из наиболее эффективных средств защигы наплавлспной ванны от азота, благодаря высокому сродству к азоту и высокой стойкости питрида алюминия

A1N (с в ы ш е 1800 C) .

Применение магния для защиты сварочной

15;û от атмосферы также обусловлено его высоким сродством к кислороду и азоту воздуха, образованием температуроустойчивого нитрида МдХ .

Совместное использование алюминиево-маг20 нисвой лигатуры повышает технологичность и эффективность применения компонентов в целом ряде факторов: уменьшение плотности защитного расплава, уменьшение поверхностного натяжения расплава и увеличение сма25 чпваемости, уменьшение способности к воспламенению магниевого порошка.

При использовании в качестве оболочки стальной ленты марки СЬ-08 кп в состав наполпителя может быть введен железный по30 рошок 77- 82%.

501852

Формула изобретения

17 — 20

1 — 1,1

0,7 — 1,1

1 — 1,5

Остальное

Составитель Н. Лопатин

Техред E. Подурушина

Редактор М. Васильева

Корректоры: Н. Аук и 3. Тарасова

Заказ 753/!2 Изд. ¹ 238 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Порошковая проволока для наплавки, состоящая из стальной оболочки и порошкообразного наполнителя, содержащего карбид бора, мрамор, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества наплавки, повышения производительности при работе открытой дугой в обычной и защитной атмосферах, в состав наполнителя введены алюминиевомагниевый порошок и ферросилиций при следующем соотношении компонентов проволоки (вес. %):

Карбид бора

Мрамор

Ллюминиево-магниевый порошок

Ферросилиций

Стальная оболочка