Установка для изготовления уплотнения древесины

Установка для изготовления уплотнения древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<1 > 503878

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саюв Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 18.06.73 (21) 1932874/30-15 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.02.76. Бюллетень М 5 (45) Дата опубликования описания 30.08.7б

51) М K. г В 27 М 1/02

В 27 К 3/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 674.049.2 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

A. Я. Элкснис, В. П. Абрамов, А. Л. Луговской, Ф. А. Шильгорин и П. H. Фролов

Специальное конструкторско-технологическое бюро модификации древесины ордена Трудового Красного Знамени института химии древесины АН Латвийской ССР (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

УПЛОТНЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, касается области производства облагороженной древе" ины и направлено на создание установки, предназначенной для осуществления способа всестороннего сжатия древесины ударной волной, создаваемой в гидравлической среде.

Из|вестные установки для уплотнения древесины всесторонним сжатием, а также установки для получения лигностона, состоящие из обогреваемого герметически закрывающегося сосуда,высо кого давления, в,который загружаются заготовки древесины, предназначен ной для уплотнения, и подключенные к устройствам, создающим давление в этом сосуде, не могут быть использованы для уплотнения обработанной аммиаком древесины изза необходимости межоперационных перемещений заготовок древесины из автоклава, в котором происходит обработка древесины аммиаком, в открытую ванну электроискровой установки и затем в сушильную камеру, во время которых будет происходить выделение аммиака,в окружающее пространство.

С целью устранения указанных недостатков, установка выполнена в виде камеры, не работающей под избыточным давлением, снабженной системой подачи .и отвода пропитывающего раствора и воздуховодамн, а необходимое давление уплотнения осуществляют ударной волной, создаваемой электрогпдравлическим эффектом при электроискрозом разряде от электродов высокого напряжения, вмонтированных в крышке камеры, и электрической блокировкой.

На чертеже изображена предлагаемая установка, общий вид.

Установка включает, камеру 1, которая снабжена системами, обеспечивающими осуществление необходимых технологических операций.

Система 2 подачи и .отвода растворов предназначена для пропитки и химической обработки древесины, например, водным раст15 вором аммиака различной ;концентрации, и выполняет .роль контрольной аппаратуры. Она включает вакуум-насос 8, предназначенный для удаления воздуха с целью ускорения:пропиткн древесины, трубопровода 4 всасывания, вентиля 5, емкости б раствора аммиака, насоса 7, трубопровода 8,подачи и отвода аммиака, трубопровода 9 с вентилем 10 и подогревателя 11, предназначенного для ускорения пропитки и нагрева заготовок перед суш1кой. Система обезвоживания предназначена для сушки уплотняемой древесины и состоит из емкости охлаждающей жидкости (воды или водного раствора аммиака) 12, насоса 18, трубопровода .подачи и отвода воды

14, холодильника 15 н вентиля 1б, переслив501878 ного трубопровода 17 с вентилем, двух пластин-электродов 18 для нагрева древесины джоулевым теплом, воздухоотводов 19 и экранов 20, предназначенных для сушкп наружных,слоев древесины. В крышке 21, закрывающей,камеру при помощи гидроцилиндров 22 или другим механическим путем и предотвращающей гыделение химических веществ в с кружающее .пространство, вмонтированы электроды 23 высокого напряжения, предназначенные для создания ударной волны для уплотнения древесины.

Камера снаб>кена блокировкой 24, отключающей высокое напряжение при открытой крышке для безопасности загрузки и выгруз.ки заготовок, уложенных в прово Io÷íûå корзины 25, предназначенных для ускорения загрузки и выгрузки и предотвращения их разорасывания при электрическом разряде.

Установка работает следующим образом.

Заготовки 2б натуральной древесины укладываются в проволо.-нные корзины 25, устанавливаются на опускающуюся платформу 27 и укрепляются на ней. Прлл закрытли крышки

21 гидроцилиндрами 22 платформа с заготовками опускается в камеру 1, и выключается электричеокая блокировка 24. Открываетвентиль 5, H EK 1IO IHeT(HHKQJVI-HHCOC

Камера вакчумиръется по заданному режиму, после чего вентиль 5 закрывают и выклю:ают вакуум-насос. Из емкости водный раствор аммиака насосом 7 подается через трубопровод 8, вентиль 28 и подогреватель 11 в камеру 1, а излишки водно-,о раствора сливаются через открытый вентиль 10 по переливной трубе. Насосом 7 автоматически поддер>кивается заданная температура раствора в камере путем его выключения или включения.

По достижении необходимого времени химикотермической обработки заготовок подается высокое напряжение на электроды 28, электроискровый разряд которых создает ударную волну, воздействующую на заготовки по заданной программе, а затем снимают напряжение с электродов 23. Вслед за этим пода45 ется напряжение на пластины-электроды 18, и заготовки прогреваются джоулевым теплом и начинается процесс сушки. Насосом 7 откачивают водный раствор аммиака из камеры 1, закрывают вентили 29 и 10, открывают вентили 16 и насосом 18 из емкости 12 подается по трубопроводу 14 охлаждаемая холодильником 15 жидкость (вода или водный раствор аммиака),,необходимая для удаления влаги из середины заготовок и, ко".,да влага .из древесины будет удалена, за исключением наружных слоев, насосом 18 откачивают жидкость из камеры 1 в емкость 12, и оН отключается; вентили 1б закрывают. При частичном поднятии гидроцилиндрами 22 крышки 21 приподнимаются и заглушки 20, которые служат экранами, открывают воз1ухозоды 19 и происходит высушивание наружных слоев заготовок. При,полном открытии крышек включается электрическая блокировка, и готовая уплотненная древесина íа платформе 27 поднимается из камеры 1 и выгружается в металлических корзинах, а на их месте ставятся новые заготовки. Имеющиеся в камере устройства позволяют производить сушку н ". гидрофобных жидкостях, подаваемых через трубу 20 и вентиль 80.

Принцип работы установки может быть использован для мо дернизаци и оборудова . пя, входящего в состав технологических пото оз по производству бумаги, картона, древесноволокнистых и древесностру>кечных плит и др., для повышения плотности измсльчeHHOII древесины, входящей в состаз этих изделий, а также в оборудовании фанерных фаорик 1ëÿ получения уплотненного шчона и строганной фанеры.

Формула изобретения

Установка для изготовления уплотненной древесины, вгслючающая камеру с пропитывакнцим раствором, снабженную BhIcoêoâoëüòными электродами, отличающаяся тем, что, с,целью совмещения операций лропитки, уплотнения и сушки древесины в одном технологическом процессе, установка снабжена системой подачи-отвода рас яворов и воздуховодами, а камера выполнена с крышкой, FIB,êoòoðoé установлены высоковольтные электроды = "-.ëåêòðè÷åñêîé блокировкой.

Редактор Н. Скворцова .

Составитель М, Мясникова

Техред В. Рыбакова

Корректор И. Симкина

Заказ 711/905 Изд. № 303 Тираж 653 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»