Пресс-масса

Пресс-масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и1> 50I 888

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.07.74 (21) 2042275/30-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.76. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 26.04.76 (51) М. Кл. - В 29.1 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 674.815-41 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Зайвий, В. С. Сорин, В. А. Копейкин, Ю. Ф. Кочубейник и Г. В. Ермаков

Ордена Трудового Красного Знамени центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В. А. Кучеренко и Горьковский завод древесностружечных плит (71) Заявители (54) ПРЕСС-МАССА

Изобретение относится к составам для получения древесностружечных плит и может быть применено для производства строительных материалов, например конструкционнооблицовочных, декоративных, теплозвукоизоляционных и для устройства полов в лесной, деревообрабатывающей промышленности и в строительной индустрии.

Известна пресс-масса для изготовления древесностружечных плит, включающая измельченную древесину, алюмохромфосфатное связующее и активную добавку — гидрат окиси алюминия.

Основной недостаток этого материала — недостаточная прочность при статическом изгибе, большое водопоглощение и разбухание по толщине, а также длительность процесса выдержки в горячем прессе.

Цель изобретения — повышение механической прочности при статическом изгибе, снижение водопоглощения, разбухания по толщине и срока выдержки в горячем прессе.

Это достигается тем, что предлагаемая пресс-масса дополнительно содержит карбамидную смолу и парафиновую эмульсию при следующем соотношении компонентов, в вес. %:

Измельченная древесина 65 — 80

50% -ное алюмохромфосфатное связующее 11 — 20

Карбамидная смола (по сухому остатку) 8,5 — 14

Парафиновая эмульсия 0,5 — 1

Сочетание алюмохромфосфатного связующего с карбамидной смолой и парафиновой эмульсией позволяет повысить механическую прочность при статическом изгибе в 1,6 раза, снизить водопоглощение в 2,2 раза, разбухание по толщине в 4 раза и сократить время выдержки в горячем прессе до 0,5 мин/мм.

Пример 1. В смеситель загружают 65% измельченной древесины, затем через форсун15 ки поочередно подают (в вес. %); алюмохромфосфатного связующего 20, карбамидной смолы УКС 14, парафиновой эмульсии 1.

П р имер 2. В смеситель загружают 74%

20 измельченной древесины, затем через форсунки поочередно подают (вес. %): алюмохромфосфатного связующего 14, карбамидной смолы УКС 11, парафиновой эмульсии 1.

Пример 3. В смеситель загружают 80%

25 измельченной древесины, затем через форсунки поочередно подают (в вес. %): алюмохром фосфатного связующего 11, карбамидной смо. лы УКС 8,5, парафиновой эмульсии 0,5, 501888

Полученную смесь тщательно перемешивают, подпрессовывают в холодном прессе, а затем прессуют в горячем прессе при температуре 150 — 170 С, удельном давлении 22—

25 кгс/см, в течение 0,5 мин/мм.

Предмет изобретения

Пресс-масса, включающая измельченную древесину и алюмохромфосфатное связующее, отл и ча юща яся тем, что, с целью повышения механической прочности изделий, сни10 жения их водопоглощения, разбухания по толщине и сокращения продолжительности прессования, в пресс-массу введены карбамидная смола и парафиновая эмульсия при следую5 щем соотношении компонентов, вес. о/о.

Измельченная древесина 65 — 80

Алюмохромфосфатное связующее 11 — 20

Карбамидная смола (по сухому остатку 3,5 — 14

Парафиновая эмульсия 0,5 — 1,0