Сухая штукатурная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.Ji (1,т „g

О П И С "" - - " ttt) 50I992

ИЗОЫ ЕТЕН

Сои)э Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.09.73 (21) 1960114/ с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.76. Бюллетень N

Дата опубликования описания 28.04. (5I) Ч. К.7. - С 04В 15/16

С 04В 13/24

С 04В 25/02

Ь =" с ) Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 691.56(088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Д. Пешехонов, В. И. Нестеров, В. С. Пермяков, Ф. Е. Вербоватый, С. T. Воронков и Д, 3. Исэров

Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового Красного

Знамени теплотехнического научно-исследовательского института им, Ф. Э. Дзержинского и Комбинат «Центроэнерготеплоизоляция» (71) Заявитель (54) СУХАЯ ШТУКАТУРНАЯ СМЕСЬ

33

15

0,3

7,7

36 сверх 100%

Изобретение относится к сухим штукатурным смесям для газоплотных отделочных покрытий по тепловой изоляции тепловых агрегатов, парогенераторных установок.

Известна сухая штукатурная смесь, включающая шамотный порошок, асбест, глину огнеупорную, портландцемент и пластификатор, например триполифосфат натрия.

Извсстныс штукатур ые смеси имеют ряд недостатков: — недостаточно долговечны при воздеи=твин знакопеременных нагрузок; — не допускают гидравлической уборки осевшей пыли; — недостаточно газоплотны.

Целью изобретения является повышение прочности при знакопеременных нагрузках, водостойкости и снижение газопроницаемости.

Это - остигается тем, что смесь содержит

;toïoëHèòå7üH0 полимер винилового ряда при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Шамотный порошок 35 — 50

Асбест 25 — 40

Глина огнеупорная 3 — 10

Портландцемент 5 — 20

Пл астификатор 0,1 — 0,5

По7»step винилового ряда 3 — 15

В качестве пластпфикатора смесь содержит сульфптносппртову)о барду.

Выполнение газоплотного штукатурного слоя из штукатурной смеси обеспечивает стойкость слоя к знакоперсменным нагрузкам и улучшает водостойкость.

Пример состава предлохкенной смеси (в вес. %):

Шамотный порошок

Асбест (фракция менее

1,5 мм) K-6-30

Гл)ша огнеупорная

Портландцемент Ч-400Сульфитно-спиртовая барда

Поливпнплацстатная эму 7hctttt

Во,да

Коэффициент газопронпцac»oc7)t штукатурки предлагаемого состава не более 0,25 нПм, что в 2 — 3 раза меньше, чем у известных сос25 тавов. Изготовление штукатурной смеси производят ца месте работы путем последовательного смещения всех указанных компонентов с добавкой воды; плп (при специализированном производстве) разведением готовой сухой cite30 си водой до требуемой консистенции.

501992

Предмет изобретения

Составитель Н. Пешехонов

Техред Е. Подурушина Корректор Л. Денискина

Редактор И. Квачадзе

Заказ 918/5 Изд. Мз 278 Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Для придания покрытию хорошего внешнего вида возможно введение в состав различных минеральных пигментов.

Применение штукатурной смеси позволяет повысить надежность работы газоплотного штукатурного слоя ограждения парогенераторных установок, снизить присосы холодного воздуха в топку котла.

1. Сухая штукатурная смесь для ограждения парогенераторных установок, включающая шамотный порошок, асбест, глину огнеупорную, портландцемент и пластификатор, отличающаяся тем, что, с целью повыщения прочности при знакопеременных нагрузках, водостойкости и снижения газопроницаемости, она содержит дополнительно полимер винилового ряда при следующем соотно5 шенин компонентов (в вес. o ):

Шамотный порошок 35 — 50

Асбест 25 — 40

Глина огнеупорная 3 — 10

Портландцемент 5 — 2,0

Пластификатор 0,1 — 0,5

Полимер винилового ряда 3 — 15

2. Сухая штукатурная смесь по п. 1, отлич а ю щ а я с я тем, что в качестве пластифика15 тора она содержит сульфитно-спиртовую барду.