Способ получения отливок из алюминиевого чугуна

Способ получения отливок из алюминиевого чугуна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ц 502035

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.04.74 (21) 20)7896/22-2 с присоединением заявки № (51) М, Кл. - С 21С 1/08

Государственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР

Опубликовано 05.02.76. Бюллетень № 5 (53) УДК 669-15-196 (088.8) по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 13.04.76 (72) Авторы изобретения

В. Г. Горенко, В, А. Ефимов, С. С. Затуловский, Б. А. Кириевский, А. С. Корниенко и О. М, Чеповецкий

Институт проблем литья АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО

ЧУГУНА

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способу получения отливок из алюминиевого чугуна, содержащего

0,5 — 4,0% алюминия. Повышенные механические и специальные свойства алюминиевых чугунов позволяют использовать их для изготовления литых деталей металлургического оборудования, автотракторного и химического машиностроения.

Известен способ получения отливок, заключающийся в вводе в струю металла твердого алюминия.

Однако неравномерность распределения алюминия в процессе заполнения формы приводит к снижению жидкотекучести чугуна.

Целью изобретения является обеспечение равномерности распределения алюминия в объеме отливки и повышение физико-механических свойств чугуна.

Для достижения этой цели гранулированный алюминий вводят в смеси с металлической дробью из заливаемого расплава при удельном расходе жидкого чугуна 0,5—

1,5 кг/см сек. Размер гранул алюминия 3—

20 мм; размер дроби — от 0,5 до 3,0 мм, Размер гранул алюминия выбирается, исходя из удельного расхода заполняемого чугуна и объема отливки. Гранулы алюминия нагревают и расплавляют в жидком чугуне. Распределение алюминия по объему чугуна происходит в результате диффузионного процесса циркуляционного и конвенционного движения расплава, Металлические гранулы, расплавляясь, регулируют интенсивность протекающих процессов, и обеспечивают равномерность распределения алюминия.

Количество металлической дроби выбирается из весового соотношения алюминий:

10 : дробь = от 1: 10 до 1: 1 и зависит от количества подаваемого алюминия и размера гранул алюминия и металлической дроби. Например, при введении гранул алюминия размером 12 — 20 мм в количестве 1 — 1,8% соот15 ношение алюминий: дробь составляет от 1:1,5 до 1: 1. При таком соотношении обеспечивается равномерность распределения алюминия, коэффициент ликвации алюминия в отливке весом 10 т не превышает 10 — 15%.

20 Определение допустимого предела удельного расхода металла проведено на отливках с толщиной стенки 40 — 230 мм. Установлено, что при удельном расходе 0,5 — 1,5 кг/см сек коэффициент ликвации алюминия минималь25 ный.

Применение способа получения отливок из алюминиевого чугуна обеспечивает повышение механических свойств чугуна в среднем на 15 — 30 /О по сравнению с известными.

502035

Предмет изобретения

Составитель Е. Ноткин

Техред Е. Подурушина

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Редактор Н. Вирко

Заказ 617/11 Изд. ¹ 215 Тираж 653 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб:; д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения отливок из алюминиевого чугуна, включающий ввод твердого алюминия. в струю металла в процессе заполнения 5 формы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерности распределения алюминия в объеме отливки и повышения физико-механических свойств чугуна, гранулированныи алюминий вводят в смеси с дробью из заливаемого расплава при удельном расходе жидкого чугуна 0,5 — 1,5 кг/см сек,