Синтетический шлак

Синтетический шлак

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii! 50204l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.06.74 (21) 2031296/22-2 (51) М. Кл.- гС 21С 5, 54 с присоединением заявки М

Государственный комитет (32) Приоритет

Совета Министров СССР

Опубликовано 05.02.76. Бюллетень Хе 5 (53) УДК 669.046(088.8) по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 13.04.76 (72) Авторы изобретения

Д. В. Кириченко, Н. С. Филипченко, В. А. Воронина, А, А. Маслов и П. П. Дорощенко

Украинский научно-исследовательский институт металлов (71) Заявитель (54) СИНТЕТИЧЕСКИЙ ШЛАК

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для обработки высокопрочных чугунов.

Известен шлак для рафинирования чугуна, содержащий:

Окись железа 30 — 55

Известь 15 — 35

Плавиковый шпат 20 — 45

Шлак указанного состава предназначен для десульфурации чугуна, однако он не обеспечивает необходимого модифицирующего воздействия на расплав и не обладает достаточной жидкотекучестью.

Цель изобретения — улучшение механических свойств и структуры чугунных отливок.

Для этого предлагаемый синтетический шлак содержит плавиковый шпат, датолитовый концентрат и хлористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес. %.

Датолитовый концентрат 40 — 60

Плавиковый шпат 30 — 50

Хлористыи натрий 5 — 15

При этом датолитовый концентрат имеет следующий состав, вес. % . .SiO> 34,0 — 37,0; (;aO 34,0 — 36,0; ВгОз 12,0 — 16,0; FeO 4,0 — 8,0;

MgO 0,7 — 1,0; AlãОз 1,0 — 2,0

Наличие в составе шлака указанных веществ обеспечивает его высокую жидкоподвижность, кроме того, он рафинирует, модифицирует и легирует расплав. При этом ме5 ханические свойства металла улучшаются: предел прочности при разрыве повышается на

17 — 21 /ц, при сжатии — на 3,5 — 5,0 /о, твердость возрастает на 12o .

Смесь указанного состава шлака засыпает10 ся на дно литейной формы (например, прокатного валка) и сверху заливается металл с температурой 1320 — 1530 С. В результате расплавления смеси образуется шлак с температурой плавления 860 — 950 C и вязкостью

15 0,8 — 2,0 пуаз.

Формула изобретения

Синтетический шлак, содержащий плавиковый шпат и хлористый натрий, о т л и ч а ю20 щийся тем, что, с целью повышения механических свойств обрабатываемого чугуна, в него введен датолитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, вес. %.

Датолитовый концентрат 40 — 60

25 Плавиковый шпат 30 — 50

Хлористый натрий 5 — 15