Способ термической обработки отливок из высокомарганцовистой стали

Способ термической обработки отливок из высокомарганцовистой стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических (ц -"ввао

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.02.67 (21) 1136421/22-2 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.76. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 13.04.76 (51) М. Кл.- С 21D 1/56

1осударственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621 785 616. .1 (088.8) (72) Автор изобретения

В. К. Дворовой (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК

ИЗ ВЫСОКОМАРГАНЦОВИСТОЙ СТАЛИ

Формула изобретения

Изобретение относится к термической обработке отливок из высокомарганцовистой стали, например 110Г 13Л.

Известен способ термической обработки отливок из высокомарганцовистой стали, заключающийся в нагреве стали до температуры закалки и охлаждении. Закалку отливок производят после их охлаждения из жидкого состояния до комнатной температуры.

Недостатком известного способа является длительность обработки, так как значительное время теряется на охлаждение из жидкого состояния и нагрев под закалку.

Цель изобретения — повышение производительности, Для этого закалку производят после заливки металла в форму при достижении отливками температуры 1200 — 950 С.

После заливки форм металл некоторое время, устанавливаемое для каждой серии отливск опытным путем, остается в форме до полной кристаллизации. Способ осуществляется следующим образом.

Пример 1. Отливки в споках транспортируют до гидравлических выбивных решеток, 5 При достижении 1200 — 950 С формы раскрывают и производят гидравлическую выбивку литья с одновременной закалкой отливок на это и р еш е тке.

Пример 2. Отливки в споках подают к

10 бакам с водой, над которыми производят выбивку отливок, с последующей их закалкой в воде.

15 Способ термической обработки отливок из высокомарганцовпстой стали, например

110 Г13Л, включающий закалку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности, закалку производят после за20 ливки металла в форму при достижении отливками температуры 1200 — 950 С.