Устройство для индукционного нагрева изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
,!!) 5ipgpl5O
Со!ое Советских
Социалистических
Республик (61) Доп",.ëíèòå,!bíîå к явт. свид-ву 392114 (22) Заявлено 07.08.74 (21) 2050129/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 05.02.76. Бюллетень № 5
Дата опубликования описания 01.04.76 (51) М. Кл е С 210 1/66
С 21D 1/12
Государстеоняьй ком:TB7
Совета Иияястров СССР (53) УДК 621,78.5(088.8) ло делам иаобретеяяй и отара.тяй (72) Авторы изобретения
В, А. Куциевский и И. И. Котлов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА
ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к термической обработке изделий.
В основном авт. св. № 392114 известно устройство для индукционного нагрева изделия с криволинейной поверхностью, содержащее индуктор и фиксирующий ролик с механизмом перемещения в виде микрометрического винта и зубчатых горизонтальной и вертикальных реек. Индуктор связан с вертикальными рейками для синхронного повторения перемещения ролика. Благодаря этому при закалке криволинейных поверхностей тел вращения между индуктором и закаливаемой поверхностью сохраняется постоянный зазор.
Однако такое устройство обеспечивает закалку только зубчатых (шлицевых) прямобочных валов. Закалка же зубчатых эвольвентных валов и косозубых цилиндров шестерен невозможна, так как фиксирующий ролик в известном устройстве расположен постоянно под углом 90 к индуктору и изменение его положения конструкцией не предусмотрено.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей известного устройства и обеспечение контурной закалки всего диапазона зубчатых деталей.
Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительным корпусом, в котором размещены горизонтальные рейки, шарнирно связанные с корпусом вертикальной рейкой, а их шарнирное соединение снабжено фиксирующим зажимом.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устрой5 ство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.
Высокочастотный трансформатор с пндуктором 1 закреплен на кронштейне 2, выполненном с возможностью вертикального переме10 щения по направляющей основания 3. Кронштейн связан микрометрическим винтом 4 с вертикальной штангой — рейкой 5, находящейся в корпусе 6. Корпус закреплен в направляющих оснований и имеет горизонтальное пере15 мещение от микрометрического винта 7. Вертикальная штанга — рейка находится в зацеплении с вялом-шестерней 8, ня концах которой закреплены две шестерни 9, связанные с двумя штангами — рейками 10, располо20 женными в корпусе 11. Для фиксации корпуса имеется винтовой зажим 12. Штанги— рейки связаны планкой 13, на которой посредством тангенциального зажима 14 установлен фиксирующий ролик 15. Ня основанпп 3
25 закреплен пневмоцилпндр 16, связанный с кронштейном 2, который с определенным зазором, компенсируемым пружиной 17, соединен с вертикальной штангой — рейкой.
Работа устройства осуществляется следуюÇ0 щим образом.
502050
Составитель О. Салимова
Типография, пр. Сапунова, 2
Ролик 15 совместно с корпусом 11 поворачивается на угол, необходимый для входа во впадину закаливаемого изделия, и фиксируется зажимом 12. Подстройка в горизонтальной плоскости производится винтом 7, а в вертикальной плоскости — за счет изменения вылета фиксирующего ролика в зажиме 14 и винтом 4. В итоге ролик 15 может свободно перемещаться в радиальной плоскости относительно закаливаемой детали. При этом он жестко связан через зажим 14 с двумя штангами — рейками 10, находящимися в зацеплении со штангой — рейкой 5. Рейка 5 связана с кронштейном 2 винтом 4 и пружиной 17 и передает все перемещения ролика 15 по закаливаемой поверхности на высокочастотный трансформатор с индуктором. Одновременно, с небольшим отставанием, ролик 15 выходит из впадины обрабатываемого изделия. Отставание фиксирующего ролика относительно индуктора получается за счет зазора между головкой винта 4 и пружиной 17, отжимающей вертикальную штангу — рейку 5 от кронштейна 2.
5 Это сохраняет постоянство зазора между индуктором и закаливаемой поверхностью в большом диапазоне, равном длине штанги— рейки, которая может быть изготовлена любой конструктивно приемлемой длины.
Предмет изобретения
Устройство для индукционного нагрева изделий по авт. свид. № 392114, отличающееся я тем, что, с целью расширения тех15 пол огических возможностей, оно снабжено дополнительным корпусом, в котором размещены горизонтальные рейки, шарнирно связанные с корпусом вертикальной рейкой, причем шарнирное соединение выполнено с воз20 можностью фиксации.
Редактор Н. Вирко
Техред А. Камышникова
Корректоры: В. Дод и Е, Давыдкина
Заказ 606/16 Изд. № 212 Тираж 653 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5