Способ терморихтовки пластин

Способ терморихтовки пластин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОГ1ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 502055

Со:ез 0езетсннх

Cop,налиетн" acz

Реслуолик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.04.74 (21) 2021306/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.76. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 01.04.76 (51) М. Кл.е С 21D 9/06

С 21D 9/46

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретвнив (53) УДК 621.78.067.2-41 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

К. М. Тулепов и А. В. Жилин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМОРИХТОВКИ ПЛАСТИН

Изобретение относится к термической обработке металлических пластин, в частности многопазных пластин, применяемых для статоров различных электромеханических устройств.

Известен способ терморихтовки пластин, включающий набор пластин в пакет, размещение его сначала между промежуточными пластинами, затем между опорными шайбами, приложение давления, термическую обработку в вакууме и разборку пластин.

Сборку пластин в пакеты перед термической обработкой производят простым наложением пластин одной на другую в столбик.

Однако, при обработке многопазных пластин отдельные их лепестки попадают в пазы соседних пластин и наоборот. В результате термической обработки такие пластины деформируютсяя. Деформация происходит та кже и при разборке пластин, когда пластины цепляются одна за другую лепестками.

Каждая деформированная пластина является причиной ухудшения свойств статорного пакета: ухудшаются свойства материала при появлении внутренних напряжений; в связи с тем, что при склеивании все пластины должны быть выпрямлены, приходится увеличивать механические давления, прикладываемые к склеиваемому статору; после склейки в выпрямленной пластине остаются внутренние на пяжепия, которые могут явиться причиной расклеивания пакета при обработке его боковых поверхностей.

С целью повышения качества многопазных пластин магнитопроводов набор пластин и их разборку производят с центрированием по пазам пластин.

При терморихтовке опорные шайбы, между которыми устанавливают пластины, выполня10 ют с отверстиями, совпадающими с пазами пластин, вводят в отверстия закрепленные на общем основании центрирующие стержни и производят набор пакета с помощью указанных стержней. Пластины поочередно нанизывают на центрирующие стержни без пересыпки тальком. Предварительно пластины тщательно очищают и обезжиривают. Собранный пакет накрывают второй опорной шайбой и стягивают прижимными винтами, удаляя цент20 рирующие стержни по мере стягивания пакета. Собранный пакет, имеющий сквозные отверстия в местах пазов, помещают в плотно закрывающуюся банку из мягкой стали и термообрабатывают в вакууме при температуре

25 820 -10 С. После термообработки разборку пакета производят при вновь вставленных центрирующих стержнях, исключающих деформацию пластин за счет перепутывания лепестков. Применение предлагаемого способа

30 значительно уменьшает механические воздей502055

Предмет изобретения

Составитель Г. Шевченко

Редактор Н. Вирко

Техред А. Камышникова

Корректор Л. Котова

Заказ 608/12 Изд. № 213 Тираж 653 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ствия, оказываемые на пластины после термообработки, На чертеже показана схема осуществления способа.

Отштампованные пластины очищают, тщательно обезжиривают и собирают в пакет между опорными шайбами так, что лепестки всех пластин совмещают одни с другими, а пазы образуют сквозные отверстия в пакете. Для этого в порных шайбах 1 и 2 выполнены отверстия, совпадающие с пазами пластин 3. В отверстие шайбы 1, имеющей осевой стержень

4, вводят центрирующие стержни 5, жестко закрепленные на общем основании 6. Пластины собирают в пакет без пересыпки тальком, нанизывая их по одной на стержни 4 и 5, накрывают пакет пластин опорной шайбой 2, надевают на осевой стержень прижимную шайбу

7 и стягивают пакет гайкой 8, вынимая по мере опускания шайбы 7 центрирующие стержни 5. После закрепления пакета центрирующие стержни удаляют полностью. Собранный пакет устанавливают в плотно закрывающуюся банку из мягкой стали и отжигают при температуре 820 + 10 С в вакууме не ниже 25

10 — мм рт. ст. Термообработка пакетов в закрытой банке позволяет получать пластины с чистой поверхностью, не покрытой окисной пленкой. Относительно низкая температура отжига допускает не пересыпать пластины 30 тальком, так как при этих температурах не наблюдается приваривание пластин одной к другой. После отжига пакет вынимают из банки и вновь вставляют в него центрирующие стержни, снимают прижимную гайку 8 и шай- 35 бы 7 и 2, после чего снимают пластины с центрирующих стержней поочередно, что препятствует перепутыванию и деформации лепестков пластин.

При склейке статоров воздействие давлений 40 на магнитные характеристики пластин с рихтованными лепестками существенно ниже, чем на пластины с деформированными лепестками, да и само давление можно уменьшить по сравнению с известным способом. 45

Способ терморихтовки пластин, включающий набор пластин в пакеты, приложение давления, термическую обработку в вакууме и разборку пластин, отличающийся тем, что, с целью повышения качества многопазных пластин магнитопроводов, набор и разборку пластин производят с центрированием по их пазам.