Шпалопитатель звеносборочного стенда
Патент 502072
Авторы
Шпалопитатель звеносборочного стенда
Иллюстрации
Реферат
(и) 502072
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕДЬСТВУ
Соиа Соаетсюн фоциалистиносних
РосB(éé (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.03.73 (21) 1893630/27-11 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 05.02.76. Бюллетень № 5
Дата опубликования описания 16.04.76 (51) М Кл г Е 01В 29/06
Е 01В 29/10
Веударставнный комитет
Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 625.144.55 (088.8) (72) Авторы изобретения
Л. H. Корчагин, В. А. Смирнов, A Ф. Яльцев, М. В. Батурин и Н. М. Сапожников
Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства (71) Заявитель (54) ШИАЛ611Й i ATÅÀÜ ЗВЕНОСБОРОЧНОГО СТЕН.1
Изобретение относится к транспортному строительству и предназначено для приема шпал с последующей выдачей их на позиции ооработки при сборке звеньев железнодорожного пути и может быть использовано в поточных звеносборочных линиях.
Известны шпалопитатели звеносборочного стенда, содержащие горизонтальный и наклонный приводные конвейеры.
Однако эти устройства имеют ограниченную емкость, пространственную развитую конструкцию с большими габаритами по высоте и ширине, что приводит к увеличению габаритов станков и устройств всей поточной звеносборочной линии.
Цель изобретения — увеличение емкости шпалопитателя и уменьшение его габаритов по высоте и ширине.
Для этого в предлагаемом шпалопитателе несущий орган горизонтального конвейера выполнен из последовательно расположенных брусьев, шарнирно соединенных между собой по незамкнутому контуру, установленных на опорных роликах и направляющих, размещенных под звеносборочным стендом.
Привод горизонтального конвейера может состоять из приводных и подпружиненных прижимных роликов, взаимодействующих с брусьями несущего органа горизонтального конвейера.
1-1а фиг. l изображен предлагаемый шпалопитатель; на фиг. 2 — разрез по А — А на
5 фиг. 1.
Шпалопитатель состоит из последовательно расположенных брусьев 1, шарнирно соединенных между сооой по незамкнутому контуру и образующих горизонтальныи конвейер, и
10 наклонного конвейера 2, служащего для перемещения шпал с орусьев к устройствам для ооработки шпал 3.
Брусья в зоне приемки шпал находятся выше уровня головки рельсов ч звеносборочного
15 пути и опираются на ролики 5, кронштейны
6 которых крепятся к шпалам 7.
Привод для перемещения орусьев в продольном направлении и возврата их в исходное положение включает в себя тяговые ролики 8 и прижимные ролики 9. Тяговые ролики, рабочая поверхность которых выполнена из фрикционного материала, приводятся в движен не через редуктор 10 электродвигателем
11. Прижимной ролик прижимает брус к тяговому ролику посредством рычага 12, штока
13 и пружины 14.
3 а приводными и прижимными роликами освободившиеся от шпал брусья опускаются ниже уровня головки рельсов звеносборочно502072
Формула изобретения
4 5
Фиг. 1
Фиг 3 У 1
Составитель М. Батурин
Редактор С. Титова
Текред А. Камышникова
Корректор Л. Орлова
Заказ 738у9 Изд. № 228 Тираж 752 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 го пути и перемещаются по направляющим 15.
Шпалопитатель работает следующим образом.
Шпалы пакетами подаются на брусья грузоподъемником. Подача шпал к наклонному конвейеру обеспечивается продольным перемещением брусьев. Двое рабочих, находясь у наклонного конвейера, при необходимости ориентируют шпалы нижней постелью вниз.
В случае большого накопления шпал на наклонноь конвейере, один из рабочих при помощи кнопочного пульта перемещает брусья в обратном направлении. Проходя через приводные и прижимные ролики, освободившиеся брусья опускаются ниже уровня головки рельсов зве; осборочной линии и перемещаются беспреп.ITcTBpHHQ по направляющим под устройствами для обработки шпал и под шпалами 16 собираемого звена железнодорожного пути.
1. Шпалопитатель звеносборочного стенда, содержащий горизонтальный и наклонный
5 приводные конвейеры, отличающийся тем, что, с целью увеличения емкости шпалопитателя и уменьшения его габаритов по высоте и ширине, несущий орган горизонтального конвейера выполнен из последовательно
10 расположенных брусьев, шарнирно соединенных между собой по незамкнутому контуру, установленных на опорных роликах и направляющих, размещенных под звеносборочным стендом.
15 2. Шпалопитатель по п. 1, отличающийс я тем, что привод горизонтального конвейера состоит из приводных и подпружиненных прижимных роликов, взаимодействующих с брусьями несущего органа горизонтального
20 конвейера.