Устройство для измерения отклонения от соосности цилиндрических поверхностей детали относительно оси базовой поверхности

Устройство для измерения отклонения от соосности цилиндрических поверхностей детали относительно оси базовой поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Всеc:оюзнатй ййтйн :.о-т ".I ическаИ

502202

@на ЫЬ (1 1

О П И С А Н"М"- е"

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОЬГЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.08.73 (21) 1951006/25-28 (51) М Кv 6 ОФВ 5/24 с присоединением заявки Ы

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.76. Бюллетень че 5

Дата опубликования описания 07.04.76 (53) УДК 531.717.2 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ю. К. Лаптев, 3. Ф. Уразаев и А. М. Фадеев (71) Заявитель

Московский филиал Научно-исследовательского технологического института (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ

ОТ СООСНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ДЕТАЛИ ОТНОСИТЕЛЬНО ОСИ БАЗОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к технике измерений линейных размеров, в частности, к устройствам для измерения отклонения от соосности цилиндрических поверхностей относительно оси базовой поверхности, когда базирование детали по этой поверхности затруднено или вызывает большие погрешности измерения. Например, при малой длине базовой цилиндрической поверхности, имеющей погрешность формы в виде нецилиндричности (бочкообразности, изогнутости и др.), большом расстоянии между цилиндрическими поверхностями и небольшой жесткости детали.

Известны устройства для измерения отклонения от соосности цилиндрических поверхностей детали относительно оси базовой поверхности, содержащие корпус, установленные в нем элементы базирования детали, например центра, подвижную перпендикулярно оси центров каретку и iñòàíîâëåííûå на ней измерительный индикатор, взаимодействующий с контролируемой поверхностью и упор, взаимодействующий с базовой поверхностью детали.

Однако известные устройства не обеспечивают достаточной точности измерения в связи с тем, что при измерении не гарантирована параллельность оси базовой поверхности оси вращения детали.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оно снабжено дополнительным индикатором, установленным на каретке со стороны упора так, что наконечник индикатора расположен параллельно упору и взаимодействует с базовой поверхностью, а размещенный со стороны измерительного индикатора центр установлен на шпинделе и выполнен подвижным в направлении перемещения каретки при зафиксированном угловом положении шпинделя.

10 Это позволяет повысить точность измерения.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства, Устройство содержит корпус 1, помещенные

15 в корпусе шпиндель 2 с левым центром 3, выполненный подвижным в направлении, перпендикулярном оси вращения центров, правый центр 4, имеющий возможность перемещаться в корпусе по линии центров каретку

20 5, с расположенными на ней упором 6, измерительным 7 и дополнительным 8 индикаторами. Угловое положение шпинделя 2 может фиксироваться пальцем 9.

Устройство работает следующим образом.

25 Деталь 10 устанавливают в центрах 3 и 4 таким образом, чтобы ось 11 базовой цилиндрической поверхности находилась со стороны правого центра 4, а ось 12, контролируемой цилиндрической поверхности находилась

30 со стороны левого центра 3. Каретка 5 опу502202

Составитель И. Гаранина

Текред Т. Курилко

Корректор Н. Аук

Редактор В. Другова

Заказ 611/5 Изд. № 222 Тираж 864 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 скается вниз до касания упором 6 крайнего левого сечения измерительным наконечником дополнительного индикатора 8 крайнего правого сечения базовой цилиндрической поверхности, а измерительный наконечник измерительного индикатора 7 касается среднего (крайнего) сечения контролируемой цилиндрической поверхности, отклонение от соосности которой относительно базовой поверхности необходимо измерить. Угловое положение шпинделя 2 фиксируется пальцем 9.

Вращают деталь относительно оси 13 центров до тех пор, пока дополнительный индикатор 8 не будет показывать наибольшее или наименьшее значение. Снимают угловую фиксацию шпинделя выдвижением пальца 9.

Поворотом шпинделя 2 вращают деталь 10 относительно оси 14, перемещением левого центра 3 добиваются нулевого значения показания дополнительного индикатора 8.

Таким образом, выставляют ось 11 базовой цилиндрической поверхности параллельно оси

14 вращения детали 10. При последующем вращении детали 10 относительно оси 14 измерительный индикатор 7 показывает удвоенное значение отклонения от соосности контролируемой цилиндрической поверхности относительно базовой, при этом несовпадение оси базовой поверхности с осью вращения детали не будет оказывать влияния на результат измерения.

Формула изобретения

Устройство для измерения отклонения от соосности цилиндрических поверхностей детали относительно оси базовой поверхности, со10 держащее корпус, установленные в нем элементы базирования детали, например центра, подвижную перпендикулярно оси центров каретку и установленные на ней измерительный индикатор, взаимодействующий с контроли15 руемой поверхностью и упор, взаимодействующий с базовой поверхностью детали, отл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено дополнительным индикатором, установленным на ка20 ретке со стороны упора так, что наконечник индикатора расположен параллельно упору и взаимодействует с базовой поверхностью, а размещенный со стороны измерительного индикатора центр установлен на шпинделе и

25 выполнен подвижным в направлении перемещения каретки при зафиксированном угловом положении шпинделя.