Способ определения сопротивляемости материалов хрупкому разрушению
Патент 502287
Авторы
Классы МПК
Способ определения сопротивляемости материалов хрупкому разрушению
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и1 502287
Союз Советских
Социалистических
Республик
4®ь
М (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.04.74 (21) 2018356/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 05.02.76. Бюллетень № 5
Дата опубликования описания 09.06.76 (51) М. Кл 2 G OIN 3/20
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 620.174:539.384 .6(088,8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
С. И. Пыхов, А. H. Моношков и В. С. Кубрин
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЯЕМОСТИ
МАТЕРИАЛОВ ХРУПКОМУ РАЗРУШЕНИЮ
Изобретение относится к области механических испытаний материалов на прочность, в частности к определению характеристик сопротивляемости материалов хрупкому разрушению.
Известен способ определения сопротивляемости материалов хрупкому разрушению, заключающиися в том, что используют составной по длине образец, включающий рабочую часть в виде прямоугольной пластины с надрезом и жестко с ней связанные две захватные части большей толщины, чем толщина рабочей части, прикладывают к нему нагрузку со стороны, противоположной надрезу, и регистрируют в процессе нагрузки диаграмму «усилие-перемещение», В известном способе нагрузку образца осуществляют через пуансон, непосредственно контактирующий с поверхностью рабочей части образца, противоположной надрезу.
Недостатком известного способа является возникновение в образце вмятин от воздействия опорных роликов пуансона, Это ухудшает точность определения работы, затраченной на разрушение конструкционного материала, при испытании плоских и криволинейных листовых образцов.
Цель изобретения — повышение точности испытаний. Это достигается тем, что захватные части образца выполнены Г-образной формы, концы их полок расположены один по отношению к другому с зазором и на некотором расстоянии or большей стороны пластины, что исключает касание с ней. К стойкам
5 захватных частей пластина прикреплена меньшей стороной, а нагрузку прикладывают к концам полок захватных частей. Для испытания криволинейного листового материала рабочая часть образца может быть выполне10 на в виде двух криволинейных пластин, обращенных друг к другу вогнутыми поверхностями, и помещенного между ними жесткого каркаса, имеющего криволинейную поверхность, повторяющую поверхность пластины.
15 На фиг. 1 изображен предлагаемый образец и схема его нагрузки; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.
Способ заключается в следующем.
Рабочую часть образца в виде пластины 1
20 с надрезом 2 жестко прикрепляют к захватным частям 3 и 4. Захватные части выполнены Г-образной формы, концы их полок 5 и 6 располагают один по отношению к другому с зазором и на некотором расстоянии от большей стороны пластины 1. Затем образец устанавливают на опоры 7 и 8 и нагружают пуансоном 9, прикладывая усилие к концам полок 5 и 6. Для этого перед испытанием опора 10 пуансона помещается в паз, выполнен30 ный в полках 5 и 6 захватных частей по
502287
Составитель М. Кузьмин
Техред 3. Тараненко
Редактор Н. Петрова
Корректор Е. Рожкова
Заказ 1523/10 Изд. № 247 Тираж 1029 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 форме опоры пуансона. В процессе нагрузки записывается диаграмма в координатах «усилие-перемещение» траверсы или «усилие-дли»а» трещины. При испытании криволинейного листового материала рабочую часть образца выполняют в виде двух криволинейных пластин 11 и 12, обращенных друг к другу вогнутым поверхностям, и помещенного между ними жесткого каркаса 13, имеющего криволинейную поверхность, повторяющую поверхность пластин 11 и 12.
Формула изобретения
1. Способ определения сопротивляемости материалов хрупкому разрушению, заключающийся в том, что используют составной по длине образец, включающий рабочую часть в виде прямоугольной пластины с надрезом и жестко с ней соединяемые две захватные части большей толщины, чем толщина рабочей части, прикладывают к нему нагрузку со стороны, противоположной надрезу, и регистрируют в процессе нагрузки диаграмму «усилис-перемещение», отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания, захватные части образца выполнены Г-образной формы, концы их полок расположены один по отношению к другому с зазором и на некотором расстоянии от большей стороны пласти10 ны, исключающем касание с ней, к стойкам захватных частей пластина прикреплена меньней стороной, а нагрузку прикладывают к концам полок захватных частей.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, 15 что используют рабочую часть образца, выполненную в виде двух криволинейных пластин, обращенных друг к другу вогнутыми поверхностями, и помещенного между ними жесткого каркаса, имеющего криволинейную поверх20 ность, повторяющую поверхность пластины.