Установка для испытания материалов на абразивный износ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(()) 502293

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.07.73 (21) 1947020/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.76. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 22.04.7б (51) М. Кл 6 OIN 3/56

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 620.178.162 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

H. H. Шемарин, В. М. Власов, И. П. Маленко и А. А. Саратов (71) Заявитель

Тульский политехнический институт (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА

АБРАЗИВНЫЙ ИЗНОС

Изобретение касается испытания материалов на абразивное изнашивание.

Известна установка для испытания материалов на абразивный износ, содержащая камеру с абразивной средой, держатель образцов, устройство для уплотнения абразивной среды и привод держателя образцов. Привод выполнен в виде механизма вращательного движения и позволяет проводить испытания лишь при вращательном движении. Условия изнашивания при возвратно-поступательном движении отличны от условий при вращательном движении. Результаты, полученные в лабораторных условиях при вращательном движении, недостаточно достоверны из-за неопределенности нагрузки на образец.

Цель изобретения — повышение достоверности испытаний материалов, работающих в условиях возвратно-поступательного движения.

Это достигается тем, что в предлагаемой установке испытательная камера выполнена составной из подвижной обоймы и неподвижного дна, входящего в обойму на величину, большую максимального ее перемещения, привод выполнен в виде связанного с обоймой механизма возвратно-поступательного движения, а функцию держателя образцов выполняет обойма.

На чертеже изображена схема предлатаемой установки, Установка содержит испытательную камеру, в которую помещают абразивную массу 1.

Камера имеет обойму 2, которая служит держателем образцов 3 и несет датчик давления 4. Обойма сочленяется с ползуном 5, имеющим опорные поверхности б и 7. Между опорными поверхностями размещен кулачок 8, 10 закрепленный на валу редуктора 9. Рабочая поверхность кулачка 8 имеет профиль, задающий необходимый закон движения. Редуктор 9 приводится во вращение электродвигателем 10. Требуемое давление абразивной

I5 среды создается устройством для уплотнения, например рычажным включающим в себя плунжер 11, рычаг 12 и кулачок 13, приводимый во вращение с помощью редуктора 14 электродвигателем 15.

20 Установка работает следующим образом.

При включении электродвигателя 15 вращение передается кулачку 13, который при помощи рычага 12 перемещает плунжер 11, сжимая абразивную массу 1. При достижении

25 заданной величины давления, контролируемого датчиком 4, отключается электродвигатель 15, затем включается электродвигатель 10, который через редуктор 9 сообщает вращение кулачку 8, воздействующему пооче30 редно на поверхности б и 7 ползуна 5, прп

502293

Формула изобретения

Составитель В. Поздняков

Редактор В. Другова Техред 3. Тараненко Корректор А. Дзесова

Заказ 736/11 Изд. № 247 Тираж 1029 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 этом обойма 2 с образцами 3 перемещается относительно абразивной массы 1.

При падении давления абразивной массы от датчика 4 поступает сигнал на включение электродвигателя 15, восстанавливающего заданное давление.

Установка для испытания материалов на абразивный износ, содержащая камеру с абразивной средой, держатель образцов, устройство для уплотнения абразивной среды и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения достоверности испытаний, камера

5 выполнена составной из подвижной обоймы и неподвижного дна, входящего в обойму на величину, большую максимального ее перемещения, привод выполнен в виде связанного с обоймой механизма возвратно-поступательно10;о движения, а функцию держателя образцов ьыполняет обойма.