Устройство к дефектоскопу для ориентации датчика

Устройство к дефектоскопу для ориентации датчика

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и) 502306

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соаэ Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.70 (21) 1390698/25-28 с присоединением заявки № (51 л G 01N 27 82

Совета Министров СССР до делам л1вбретаннй и открытий

Опубликовано 05.02.76. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 15.04.76 (53) УДК 620.179.18 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Г. Буйный, В. П. Изотов и В. М. Болотный (71) Заявитель

Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (54) УСТРОЙСТВО К ДЕФЕКТОСКОПУ ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ

ДАТЧИКА ПРИ ПОТОЧНОМ КОНТРОЛЕ ИЗДЕЛИЙ

Государственный комите1 (23) Приоритет

Изобретение относится к дефектоскопии изделий при массовом контроле непосредственно на транспортирующих средствах в технологических потоках производства, когда необходимо осуществлять слежение датчика за поверхностью контролируемого изделия, его автоматическую установку в начале контроля при входе изделий в дефектоскоп, а также сохранение ориентации датчика относительно контролируемого изделия.

Известно устройство к дефектоскопу для ориентации датчика при поточном контроле изделий, содержащее станину, установленную на ней с возможностью вращения вокруг своей оси планшайбу, через которую в процессе контроля перемещается контролируемое изделие, закрепленный на планшайбе кронштейн с системой рычагов, датчикодержатель и датчик.

Известное устройство не обеспечивает надежной ориентации датчика нормально поверхности контролируемого изделия, что снижает точность контроля.

Цель изобретения — повышение точности ориентации датчика.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено двумя расположенными в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения изделия, телескопическими амортизаторами, один конец каждого из которых шарнирно соединен с датчикодержателем, другой — с планшайбой в ее диаметрально противоположных точках, а система рычагов включает рычаг, один конец которого

5 шарнирно соединен с кронштейном, а другой — с датчикодержателем посредством гибких тяг, и Г-образный рычаг, шарнирно установленный на кронштейне, одно плечо которого контактирует в процессе контроля с по10 верхностью изделия, а второе с помощью гибкой тяги связано с первым рычагом в точке, делящей его на части, пропорциональные отношению хода датчика и хода контактирующего плеча Г-образного рычага.

15 На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку, расположение относительно контролируемого иэделия; на фиг, 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство состоит иэ кронштейна 1, уста20 новленного на планшайбе 2. На кронштейне установлены ось 3 Г-образного рычага 4 и ось 5 рычага 6. На конце одного из плечей

Г-образного рычага закреплен износоустойчивый наконечник 7, а на другом конце — гиб25 кая тяга (трос, цепь) 8, закрепленная также на рычаге 6, в точке, делящей его на части, пропорциональные отношению хода датчика и хода контактирующего плеча Г-образного рычага, это обеспечивает быстродействие си30 стемы и уменьшение длины неконтролируемо502306

ro участка. Конец 6 рычага через гибкие тяги 9 и 10 связан с датчикодержателем 11 датчика 12. К датчикодержателю шарнирно присоединены пружинные телескопические амортизаторы 13 с пружиной растяжения 14, подвижным штоком 15, направляющая 16 которого установлена в шарнирной головке 17, размещенной на стойке 18. При котором передний конец изделия 19 проходит под датчиком, контактирует с наконечником 7, поворачивает Г-образный рычаг, преодолевая усилие пружины 20. Противоположное плечо

Г-образного рычага снимает воздействие гибкой тяги 8 на рычаг 6, который, поворачиваясь, опускает на изделие закрепленный на его конце держатель. После соприкосновения держателя с контролируемым изделием рычаг 6 ослабляет натяжение тяг 9 и 10, обеспечивая держателю возможность слежения.

Слежение обеспечивается прижатием держателя амортизаторами, которые ориентируют датчик нормально к контролируемой поверхности.

В момент окончания контроля, когда изделие еще находится под наконечником, но вышло из-под датчика, последний соскакивает по торцу изделия под воздействием пружин амортизатора и опускается до состояния равновесия в пружинной системе, а после выхода заднего конца изделия, из-под наконечника, конец Г-образного рычага поднимает гибкой тягой 8 рычаг 6, возвращая датчик в исходное положение.

Предложенное устройство обеспечивает автоматическую установку, слежение и надежное ориентирование датчика относительно поверхности контролируемого изделия.

5 формула изобретения

Устройство к дефектоскопу для ориентации датчика при поточном контроле изделий, со10 держащее станину, установленную на ней с возможностью вращения вокруг своей оси планшайбу, через которую в процессе контроля перемещается контролируемое изделие, закрепленный на планшайбе кронштейн с систе15 мой рычагов, датчикодержатель и датчик, отличающееся тем, что, с целью повышения точности ориентации, оно снабжено двумя, расположенными в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения изделия, 20 телескопическими амортизаторами, один конец каждого из которых шарнирно соединен с датчикодержателем, другой — с планшайбой в ее диаметрально противоположных точках, а система рычагов включает рычаг, один

25 конец которого шарнирно соединен с кронштейном, а другой — с датчикодержателем поспедством гибких тяг, и Г-образный рычаг, шарнирно установленный на кронштейне, одно плечо которого контактирует в процессе

30 контроля с поверхностью изделия, а второе с помощью гибкой тяги связано с первым рычагом в точке, делящей его на части, пропорциональные отношению хода датчика и хода контактирующего плеча Г-образного рычага.

502306

Вид А

Фиг 3

Составитель И. Ардашева

Техред М. Семенов Корректор 3. Тарасова

Редактор В. Другова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 723/2 Изд. М 250 Тираж 1029 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5