Способ получения пластин с защитным покрытием для электрогравирования
Иллюстрации
Показать всеРеферат
п11 502367
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 20.10.71 (21) 1706933/23-4 с присоединением заявки Х (32) Приоритет
Опубликовано 05.02.76. Бюллетень Хе 5
С 09В 67/00
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 667 635 5. .667.636.22 (088.8) по делам изобретений и открытий
Дата опубликования описания 28.04.76 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Т. С. Плясунова и М. А. Рудзинская
Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем полиграфии (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН С ЗАЩИТНЫМ
ПОКРЫТИЕМ ДЛЯ ЗЛЕКТРОГРАВИРОВАНИЯ
Изобретение относится к способу изготовления печатных форм и может найти применение для изготовления клише методом электронного гравирования.
Известно, что для изготовления клише электрогравировальным способом используют цинковые листы с покрытием, которые необходимо для визуального контроля гравируемого изображения, а также для защиты печатающих элементов клише во время последующих корректурных травлений в азотной кислоте.
Применяемое покрытие должно быть механически прочным, кислотостойким и иметь интенсивную окраску, Известный способ получения покрытия из копировального раствора на основе поливинилового спирта включает много операций и длителен.
Кроме того, получаемое покрытие скалывается при гравировании и повреждается в процессе травления клише. Если покрытие не подвергать термической обработке, то оно имеет удовлетворительные механические свойства, но некислотостойко. После термической обработки оно становится хрупким и скалывается с печатающих элементов.
С целью упрощения процесса, повышения механической и химической прочности и интенсивности окраски покрытия по предлагаемому способу используют раствор органического материала следующего состава (в вес. %):
Лак ФЛ-559
Ацетон
Основание красителя основного фиолето5 вого К 0,2 — 0,4
Этилцеллозольв До 100
Термообработку целесообразно проводить не более двух раз при 50 — 200 С в течение
5 — 15 мин.
1О Предлагаемый способ включает всего две стадии: нанесение и сушку.
Получаемое покрытие имеет интенсивную синюю окраску, высокие механическую прочность и химическую стойкость. Оно не повреждается в процессе гравирования и травления клише, стойко ко всем смывочным веществам, применяемым при изготовлении клише.
Пример 1. Готовят раствор следующего
2о состава (в вес. /о):
Лак ФЛ-559 30
Ацетон 15
Основание красителя основного фиолетового К 0,3
Этилцеллозольв До 100
Приготовленный раствор наносят на цинковые листы, например, в центрифуге при скорости вращения ротора 120об/мин и сушат 5 мин
30 при 50 — 60 С, а затем 15 мин в электрическом шкафу при 200 С.
502367
0,2 — 0,4
До 100
Составитель В. Никольский
Текред Е. Нодурушина
Редактор 3. Горбунова
Корректор Л. Орлова
Заказ 931/8 Изд. № 267 Тираж 575 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
П р и м ер 2. Готовят раствор следующего состава (в вес. /о):
Лак ФЛ-559 20
Ацетон 10
Краситель 0,4
Этилцеллозольв До 100
Приготовленный раствор наносят на цинковые листы в центрифуге при скорости вращения ротора 120 об/мин и сушат 5 мин при
50 — бО С, а затем 15 мин при 100 С в сушильном шкафу. Далее повторно поливают пластины тем яе раствором при той же скорости вращения центрифуги, Слой сушат 5 мин при
50 — бО С и затем 15 мин при 200 С.
Формула изобретения
1. Способ изготовления пластин с защитным покрытием для электрогравирования путем нанесения на цинковую пластину раствора органического материала с последующей термообработкой, отл ич а ющи йс я тем, что, с целью упрощения процесса, повышения механической и химической прочности и интенсивности окраски покрытия, используют раствор органического материала следующего состава (в вес. ):
Лак ФЛ-559 20 — 30
10 Ацетон 10 — 15
Основание красителя основого фиолетового К
Этилцеллозольв
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что термообработку проводят не более двух раз при 50 — 200 С в течение 5 — 15 мин.