Аппарат для мокрой очистки газов

Аппарат для мокрой очистки газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<щ 502645

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.02.74 (21) 1997610/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.76. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 26.04.76 (51) М. Кл. В 01D 47/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.928.97 (088.8) по делам изобретвйий и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. Е. Щербаков и Ф. С. Югай

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М, Кирова (54) АППАРАТ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки газа и может быть применено, например, в химической и металлургической отраслях промышленности.

Известен аппарат для мокрой очистки газов, включающий корпус, камеру в виде пространственной спирали с полыми витками, образующими между собой каналы профиля трубы Вентури для прохода газового потока, патрубки входы и выхода газа и подачи жидкости.

Недостаток аппарата заключается в том, что орошающая жидкость распределяется вдоль каналов неравномерно. Неравномерное распределение жидкости снижает эффективность работы аппарата.

С целью улучшения распределения орошающей жидкости в предложенном аппарате камера присоединена к патрубку жидкости и в ее стенках выполнены отверстия.

На чертеже показан предложенный аппарат, продольный разрез.

Аппарат содержит корпус 1, разделенный перегородкой 2 с отверстием а, над которым размещена камера 3, образованная витками пространственной спирали 4. Боковая поверхность витков спирали образует каналы, имеющие в поперечном сечении профиль трубы

Вентури. Камера 3 закрыта крышкой 5. На стенках пространственной спирали со стороны, образующей конфузор и горловину труб Вентури, выполнены отверстия б. Спираль присоединена к патрубку б подачи жидкости, Патрубки 7 и 8 предназначены для входа и вы5 хода газа, а патрубки 9 и 10 — для слива жидкости.

Аппарат работает следующим образом.

Газ с частицами пыли через патрубок 8 и через отверстие а поступает в камеру 3, где

10 смешивается с орошающей жидкостью, выходящей из отверстия б.

Образованная газо-жидкостная смесь проходит через профилированные каналы с высокой скоростью (30 — 100 м/сек). В этих ус15 ловиях происходит интенсивное взаимодействие капель жидкости с частицами пыли, в результате чего газ очищается. Отделение капель жидкости от газа происходит в пространстве между камерой 3 и корпусом 1, где

20 скорость газа резко снижается. Очищенный газ отводится через патрубок 8, а жидкость с частицами пыли (шлам) сливается через патрубок 9. Капли жидкости, попавшие через отверстие в перегородке 2, сливаются через

25 патрубок 10.

Таким образом, устройство обеспечивает равномерное распределение орошающей жидкости и повышение эффективности работы аппарата при значительных расходах орошаю30 щей жидкости (порядка 10 — 100 мз час).