Способ приготовления носителя для катализаторов

Способ приготовления носителя для катализаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.06.74 (21) 2033906/23-4 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.02.76. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 19.10.76 I 502653

Союз Советских

Социалистических

Республин (51) М Кч В 01Э 35710

В 01J 37/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 66.097.5 (72) Авторы изобретения

М. А. Далин, Н. А. Мангасарян, В. М. Мамедова, С. Г. Баланова, А. Я. Макинциан, А. М. Борисов, А. И. Лапшов, В. М. Белобородов, В. Н. Панкрашин и А. А. Дзюба (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НОСИТЕЛЯ

ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРОВ

Изобретение относится к области производства силикатных и силикатсодержащих носителей для катализаторов, в частности катализаторов, работающих под давлением водяного пара.

В процессе эксплуатации пористая структура силикатных носителей подвергается изменению, особенно под воздействием водяного пара при высоких температуре и давлении. Это изменение выражается в уменьшении удельной поверхности и увеличении среднего радиуса пор носителя вследствие переконденсации глобул ксерогеля. Такое явление имеет место, например, в процессе гидратации этилена, где водяной пар является сырьевым компонентом.

Известный способ приготовления силикатных носителей заключается в обработке насыщенным водяным паром однократно под давлением 9 †1 атм до нанесения активного вещества. Такой метод используется при приготовлении промышленных катализаторов для прямой гидратации этилена. Он позволяет получить широкопористый носитель, который не подвергается растрескиванию при нанесении активной массы. Но одноступенчатая обработка носителя водяным паром высокого давления приводит к получению носителя с малой удельной поверхностью, которая создает диффузионные осложнения в начальный период эксплуатации катализатора.

С целью приготовления широкопористого носителя, имеющего более развитую поверхность, устойчивую к действию водяного пара при высоких температуре и давлении, предла5 гают обработку силикатного носителя насыщенным водяным паром осуществлять в две ступени в течение 4 — 16 ч, предпочтительно

8 — 10 ч, на каждой ступени и при увеличении давления насыщенного пара от первой ступени

10 к последующей на 5 — 15 атм. Кроме того, обработку носителя насыщенным водяным паром на первой ступени проводят при

150 — 220 С и 5 — 20 атм.

При гидротермальной обработке носителя

15 наблюдается полимеризация глобул ксерогеля, одновременно протекает их гидроксилирование. Повышение давления резко увеличивает скорость полимеризации глобул, размер которых быстро растет. При небольших давлениях скорость полимеризации глобул невелика: образовавшиеся при этих давлениях глобулы покрываются гидроксильной оболочкой, которая в дальнейшем снижает скорость полимеризации.

25 Образец носителя, прошедший гидротермальную обработку при низких давлениях, обладает такой «защитной» гидроксильной оболочкой, которая способствует сохранению поверхности носителя при более высоких давле30 ниях водяного пара, Это свойство может быть