Способ изготовления бесшовных тонкостенных труб большого диаметра

Способ изготовления бесшовных тонкостенных труб большого диаметра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

нп 502672

ОПИСАН ЙЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Сониалкстических

Республик

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (51) Ы. Кл е В 21С 23/08

В 21J 5/04 (22) Заявлено 09.06.72 (21) 1795651/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.02.76. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 19.04.76.Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.777,073

: 621.774.038 (088.8) (72) Авторы изобретения М. С. Гильденгорн, С. С. Корякин, Ю. Д. Кот и М. С. Сиротинский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСШОВНЫХ

ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способу изготовления бесшовных труб методом прессования с последующим холодным деформированием трубной заготовки.

Известный способ изготовления бесшовных тонкостенных труб включает прессование из контейнера толстостенной трубной заготовки и холодное деформирование ее путем волочения, прокатки или раскатки до требуемой толщины стенки.

Недостатком известного способа является необходимость получения исходной трубной заготовки, равной или превышающей по геометрическим размерам (наружному и внутреннему диаметру, толщине стенки) требуемую трубу, что приводит к созданию дорогостоящего крупногабаритного прессового или прокатного оборудования, а следовательно, к высокой себестоимости изготовления бесшовных тонкостенных труб большого диаметра.

Для увеличения даметра изготавливаемых труб по предлагаемому способу при прессовании получают фасонную трубную заготовку с периметром, превышающим периметр контейнера, а при холодном деформировании осуществляют раздачу до круглой трубы равновеликого периметра.

Предлагаемый способ иллюстрируется фиг. 1, а, б.

Прессование (фиг. 1, а) осуществляют на подвижных или неподвижных фасонных иглах

1 с прямым или обратным истечением через фасонные матрицы 2, при этом форма и гео5 метрические размеры прессуемых труб (фиг.

1, а, сечение А — А) могут быть различны и определяются в зависимости от наружного диаметра D требуемой исходной круглой заготовки (фиг. 1,б) и максимального наружного

10 диаметра d фасонной трубы (фиг. 1,а), который можно получить на данном прессовом оборудовании.

Раздачу фасонной трубы можно производить различными способами, например про15 тяжкой, как показано на фиг. 1, б.

При этом труба 3 опирается на неподвижный люнет 4, а специальная калиброванная протяжка 5 при помощи штока 6 протягивается через трубу. Для раздачи фасонных труб

20 применяют также способ деформации взрывом, широко распространенный в настоящее время в различных областях обработки металлов давлением.

Формула изобретения

Способ изготовления бесшовных тонкостенных труб, включающий прессование из контейнера трубной заготовки и последующее ее холодное деформирование, о т л и ч а ю щ и й30 ся тем, что, с целью обеспечения возможно