Способ изготовления панелей с продольным оребрением

Способ изготовления панелей с продольным оребрением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е <и> 502673

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуолик сф

® д. -. фМ

Г (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 14.11,74 (21) 2074167/25-27 с присоединением заявки Ro (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.76. Бюллетень Ке 6

Дата опубликования описания 23.04.76 (51) М. Кл 2 В 21 С 23/10

В 21С 23/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии (53) УДК 621.777.07 (088.8) (72) Авторы изобретения С. T Басюк, О. П. Черняев, М. Ф. Захаров и Р. Д. Щербель (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ С ПРОДОЛЪНЫМ

ОРЕБРЕН И ЕМ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известен способ изготовления панелей с продольным оребрением, заключающийся в установке полой заготовки в кольцевой зазор, образованный иглой в полости контейнера, прессовании оребренной трубы, разрезке ее вдоль образующей и последующей правке, Такой способ непригоден для изготовления многослойных панелей из-за искажения расположения внутреннего слоя в начальной стадии процесса осадки (распрессовки) заготовки при выборе зазоров как между поверхностями многослойной заготовки и инструмента, так и между слоями.

Такое искажение приводит к местным утонениям или утолщениям внутреннего слоя, что снижает прочность отдельных участков трубы.

11ель изобретения — повышение прочностных характеристик многослойных панелей.

Для этого по предложенному способу заготовку перед прессованием обжимают контейнером до устранения продольных зазоров между заготовкой и инструментом.

В зависимости от применяемого материала процесс может осуществляться без нагрева заготовки или с ее нагревом, а также с нагревом как заготовки, так и инструмента.

На фиг. 1 показана готовая оребренная многослойная панель; на фиг. 2 — укладка многослойной заготовки в контейнер; на фиг. 3— обжатие многослойной заготовки контейнером по игле; на фиг. 4 — прессование многослойной ребристой трубы, например, обратным методом.

5 Пример реализации способа при экспериментальном изготовлении многослойной ребристой трубы на гидравлическом прессе 250т.

Предварительно подготовленную многослойную заготовку 1 диаметром 100/70 мм и высо>0 той 100 мм, состоящую из наружного слоя 2 толщиной 10 мм из сплава АМГ-6, среднего слоя 3 толщиной 2 мм из сплава АД-1 и внутреннего слоя 4 толщиной 3 мм из сплава

АМГ-6, нагревали до 360 — 400 С и укла15 дывали в полость составного (разъемного) контейнера, состоящего из сегментов 5 и 6, расположенных на подпружиненной усилием

100 т опорной плите 7 (фиг. 2) .

20 После этого к контейнеру подводили траверсу 8 пресса с закрепленной на ней силовой обоймой 9 с коническим гнездом 10 для контейнера и иглой 11 с заглушкой 12. Надвигая обойму 9 на сегменты 5 и 6 контейнера, сжи25 мали сегменты контейнера и обжимали последними заготовку вокруг иглы, выбирая все зазоры по боковым плоскостям (фиг. 3).

В дальнейшем, продолжая движение траверсы, надвигали контейнер с заготовкой на

ЗО пресс-штемпель, расположенный на столе пресса. и выдавливали обратным методом

502673

72 ц б Я

Составитель Р. Радькова

Редактор Л. Василькова Техред А. Камышникова

Корректор В. Брыксина

Заказ 90974 Изд. № 1115 Тираж 1067 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2