Устройство для дегазации металла в кристаллизаторе

Устройство для дегазации металла в кристаллизаторе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСА Е (!!) 502707

Союз Советских

Социалистических

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ресоублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.04.74 (21) 2020363/22-2 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.76. Бюллетень № 6

Дата опубликовашгя описания 21.04.76 (51) М. Кл з В 22 11/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. А. Балахонцев, Г. В. Черепок, Б. С. Долженков, Г. Г. Колобов, С. С. Семин и Г. И. Эскин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ МЕТАЛЛА

В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Известно устройство для дегазации металла при непрерывной разливке, содержащее систему подачи металла и герметичную камеру, смонтированную на кристаллизаторе с встроенными в ней излучателями ультразвука, акустическими экранами и соплами для подачи инертного газа. Однако в известном устройстве наблюдается сравнительно низкая интенсивность дегазации, особенно при литье в электромагнитный кристаллизатор, при котором имеет место более интенсивное образование зон (областей) роста кристаллов. Увеличение мощности ультразвуковых установок в этом случае затруднено в связи с возможностью разрушения пленки, удерживающей металл от растекания и попадания ее в расплав.

Описываемое устройство отличается тем, что в нем крышка снабжена дополнительными шарнирно подвешенными штуцерами,для подачи смеси инертного газа с модификатором, концы которых введены под зеркало расплава в зону развитой кавитации, а штуцеры для подачи инертного газа установлены касательно к зеркалу расплава.

На чертеже изображено описываемое устройство, общий вид.

Оно содержит крышку 1, закрывающую зеркало жидкой зоны А слитка, формируемого, например, полем электроъ1агнитпого крпсталлизатора 2. Крышка снабжена встроенными ультр азвуковы ми м агнитострикционньпш преобразователями с излучателями 3, которые х(ожно перемещать по высоте, подбирая тем самым оптимальную величину погружения излучателя под зеркало расплава. В крышке имеются штуцеры 4 для подвода инертного газа в зону над зеркалом расплава, течение которого создает эффект эжекции, способствующий удалению газа. выделяющегося прп дегазации. Кроме этого, инертный газ под крышкой 1 препятствует окислению металла и об15 разованию шлака. Крышка снабжена штуцерами 5 для подачи смеси инертно-о газа с модификатором под зеркало расплава, При этом концы штуцеров введены в зону развитой кавитации. Положение штуцеров 5 можно изме20 нять благодаря шарнирной подвеске последних относительно крышки, что позволяет вводить модификатор в нужную зону. Система 6 подачи металла в кристаллпзатор опирается на крышку 1, при этом уплотнение осущест25 вляется Iio разливочному стакану 7, входящему в отверстие крышки.

Металл подается через систему подачи 6 и разливочный стакан 7 в зону действия магнитного поля электромагнитного кристаллиза30 тора 2, где формируется в слиток требуемой