Способ токарной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

дн аоал2

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскив

Социалистических.

Республи» (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.01.71 (21) 1611363/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.76. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 12.05.7б (51) М, Кл. В 23В 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.941.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. М. Ермаков и В. М. Скиба (71) Заявитель

Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени высшее техническое училище им. Н. Э. Баумана (54) СПОСОБ ТОКАРНОИ ОБРАБОТКИ

t — (2r — 2: + 8)

Ф= 1 где r — радиус заготовки.

Изобретение относится к механической обработке наружных и внутренних поверхностей вращения с поперечной подачей.

Известны способы токарной обработки, заключающиеся в сообщении блоку резцов, которые выставлены на размер обработки, плоско-параллельного движения относительно детали.

С целью повышения производительности, компенсации радиальных сил резания и благоприятного отвода стружки резцы в блоке расставляют по периметру детали, а плоскопараллельное движение осуществляют в плоскости, перпендикулярной оси детали по замкнутой траектории, например окружности.

На фиг. 1 приведена схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1.

В державке 1 закреплены резцы 2 и 3 для обработки фасонной поверхности и резец 4 для обработки наружной фаски детали 5. Резцы расставлены по периметру детали.

Процесс резания осуществляется при вращении детали 5 со скоростью резания и плоско-параллельном движении по окружности державки 1 с резцами 2, 3 и 4 в плоскости, перпендикулярной оси детали. Не исключена возможность движения резцов по другой кривой, например эллипсу.

Резцу снимают припуск t, величина которого определяется радиальной настройкой резцов на размер. Величина наибольшего припуска равна длине траектории а, измеренной в радиальном направлении к обрабатываемой поверхности детали. Обработка заканчивается

B момс IT прохождения крайней точки Б траектории резцом 2, точки В резцом 3, точки Г резцом 4.

В процессе резания происходит трансформация углов резания на величину ф определяемую припуском t и формой траектории.

Например, для плоско-параллельного движения по окружности радиусом r величина трансформации определяется формулой

2Э Передний угол резца при врезании у, равен у,= 7)- ф, где у — угол при окончании резания. Знак учитывает направление подачи: попутной S направлению скорости и встречной S>.

25 Предлагаемый способ позволяет работать последовательно несколькими резцами как в отверстии, так и по наружной поверхности в различных зонах контакта с деталью. Кроме того, способ сокращает холостые хода, имев30 шие место при точении с радиальной подачей.