Способ обработки деталей из заготовок произвольной формы

Способ обработки деталей из заготовок произвольной формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ии 5027I3

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.04.74 (21) 2011648/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.76. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 26.04.76 (51) М. Кл В 23В 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.941.1 (088.8) ло делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Г. В. Бронштейн, М. С. Городецкий и E. P. Гордон

Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научноисследовательский институт металлорежущих станков (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЗАГОТОВОК

ПРОИЗВОЛЪНОЙ ФОРМЫ

Известные способы обработки деталей из заготовок произвольной формы, в особенности поковок и отливок, на металлорежущих станках, оснащенных числовым программным управлением и адаптивной системой, заключающиеся в выборе последовательности переходов, инструмента и регулирования режимов резания, требуют перед составлением программы произвести расчет последовательности переходов и режимов обработки либо на основе трудоемкого ручного измерения параметров заготовки (размеров, твердости, состояния поверхности), либо на основе заданных параметров заготовки. Этот расчет во многих случаях не является оптимальным из-за больших отклонений от реальных параметров.

Предложенный способ сокращает трудоемкость подготовительных работ и повышает производительность обработки. С этой целью обработку начинают с чернового прохода с обходом контура заготовки в режиме самопрограммирования траектории указанного прохода, при этом определяют и запоминают размеры вновь полученного контура заготовки и режимы резания и по результату их сравнения с контуром детали и исходными режимами выбирают порядок последующих переходов, инструмент и корректируют исходные режимы резания.

Сущность способа поясняется на примерах токарной обработки детали из заготовок разной формы (см. фиг, 1 — 3).

Для детали 1, заданной координатами опорных точек контура А, Б, В, Г, Д, Е, с различными формами заготовок 2, 3, 4, полученных либо разными методами ковки, либо — отливки, последовательность переходов при снятии припусков, определяемых конкретным методом, может быть существенно различной с применением инструмента разной геометрии.

Так форма 2 (фиг. 1) для большого поля припуска, ограниченного контуром заготовки и линией АМДЕ, допускает применение проход15 ного резца с углом в плане р(90, более производительного, чем, например, с р)90, формы 3 и 4 (фиг. 2, 3) не могут быть обработаны эффективно резцами с тр(90 из-за нерационального соотношения затрат времени на

2О рабочие и холостые перемещения. Для формы

4 может оказаться, что торцевой припуск наиболее целесообразно обрабатывать не проходным, а подрезным резцом.

Для реализации описываемого способа в

25 первом переходе сразу без измерения размеров заготовки включают проход в режиме работы адаптивной системы с самопрограммированием траектории этого прохода. Обработка ведется резцом 5 с q) 90 . Алгоритмы такого ре30 жима известны и позволяют осуществить об502713 фиг 2

Составитель В. Пегов

Техред M. Семенов

Редактор Н. Коган

Корректор Т. Добровольская

Типография, пр . Сапунова, 2

Заказ 908/5 Изд. № 1147 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5