Способ изготовления труб с внутренним оребрением

Способ изготовления труб с внутренним оребрением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е Оц 5027I4

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.10.74 (21) 2071856/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.76. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 26.04.76 (51) М. Кл. В 23В 1/00

В 23G 1/00

Государственный комитет

Совета й1инистроа СССР ро делам изобретений и открытиФ. (53) УДК 621.941.1 (088.8) (72) Авторы изобретения В. Е. Левченко, В. П. Сорокин, А. И. Строжков и Б. А. Чулков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ

С ВНУТРЕННИМ ОРЕБРЕНИЕМ

Формула изобретения

Изобретение относится к области теплотехники, в частности к способам изготовления труб с внутренним оребрением.

Известен способ изготовления труб с внутренним оребрением, при котором на заготовке предварительно выполняют канавки, после чего заготовку сворачивают в трубу и герметизируют ее продольный шов, например сваркой.

С целью повышения производительности по предложенному способу в качестве заготовки берут трубу, нарезают на ней многозаходную резьбу, затем заготовку прорезают по одному из заходов, после чего полученную спиральную ленту разворачивают в плоскую полосу, из которой формуют трубу.

На фиг. 1 показан процесс нарезания много. заходной .резьбы резцом на токарном станке; на фиг. 2 — разрезание заготовки по одному из заходов резьбы; на фиг. 3 — разворачивание трубчатой заготовки по резу; на фиг. 4— удаление косых торцовых кромок; на фиг. 5— поперечное сечение готовой канавочной структуры тепловой трубы.

Способ осуществляют следующим образом.

В шпиндель 1 токарного станка зажимают трубчатую цилиндрическую заготовку 2 и резцом 3 нарезают многозаходную резьбу соответствующего профиля, например трапецеидального с зауженной частью со стороны внешней поверхности заготовки. Число заходов выбирают из требования ширины полосы, в которую впоследствии разворачивают заготовку.

По окончании нарезания резьбы по одному из заходов, предпочтительно по последнему выходу разрезают стенку заготовки насквозь. Последний заход выбирают из-за того, что можно не заботиться при нарезании резьбы о точном совпадении всех заходов. Разрезать можно тем же резцом или отрезным абразивным камнем. После разрезания трубчатой заготовки ее отрезают по канавке 4 для выхода резьбы, и по разрезу трубчатую заготовку разворачивают в полосу. После этого фрезой 5 и любым другим средством концевые косые уча15 стки полосы 6 отрезают по линиям 7. После этого полосу 6 сворачивают канавками внутрь по известному способу, и проваривают или пропаивают щель между совмещенными кромками 8.

20 Резьбу на трубчатой заготовке можно выполнять и накаткой.

Способ позволяет изготовлять канавочную структуру сложного. профиля с большей точностью и большей длины, чем ранее известны25 ми способами.

Способ изготовления труб с внутренним

30 оребрением, при котором на заготовке предва