Устройство для электрической контактной приварки порошковых материалов

Устройство для электрической контактной приварки порошковых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Вй ЕкТ Ж- . ";Hi т1" CHAR т опО.1нот .кк, МБФч б (ii> 502727

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.10.74 (21) 2064461/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.76, Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 27.04.76 (51) М. Кл В 23 К 11/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.763.1. .039 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Михайлов, В. М. Вольфсон, А. Х. Фатехов, А. В. Поляченко, В. Г. Малыгин и Д. В. Амелин

Государственный Всесоюзный ордена Трудового Красного

Знамени научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ

КОНТАКТНОЙ ПРИВАРКИ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области оборудования для электрической контактной сварки и может быть использовано для приварки порошковых материалов к рабочим поверхностям упрочняемых ы восстанавливаемых деталей.

Известно устройство для электрической контактной приварки порошковых материалов, содержащее размещенный в корпусе сварочный электрод и охватывающий его гибкий кольцевой элемент, жестко закрепленный на электроде и на внутренней стенке корпуса.

Недостатком известного устройства является то, что количество подаваемого порошка может в несколько раз превышать количество приваренного порошка, что приводит к потерям его, возникает необходимость ручного сбора и удаления порошка, кроме того, известное устройство не может быть использовано при сварке в потолочном положении.

Цель изобретения — сокращение потерь порошковых материалов при сварке в потолочном положении.

Для этого в предлагаемом устройстве сварочный электрод выполнен с буртом на выступающей из корпуса части, а корпус выполнен в виде стакана, подпружиненного относительно бурта сварочного электрода.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства при двухсторонней сварке; на фиг.

2 — то же, при односторонней сварке.

В поверхность свариваемой детали 1 снизу упирается открытой частью стакан корпуса

2, который подвижно размещен на электроде

3. Внутри корпуса 2 насыпан порошковый материал, поджимаемый гибким кольцевым элементом 4, жестко закрепленным на электроде 3 и на внутренней стенке корпуса 2. Коль10 цевой элемент 4 и стенки корпуса 2 изолированы один от другого или от днища корпуса в зависимости от вида сварки изолирующими прокладками 5 и 6. Корпус 2 поджимается к свариваемой детали 1 пружиной 7, установ15 ленной на бурте 8 электрода 3. Порошковый материал загружается предварительно до уровня между торцом электрода 3 и верхней кромкой стакана корпуса 2. При перемещении электрода 3 вверх под действием свароч20 ного усилия пружина 7 обеспечивает прижатие стакана корпуса 2 к поверхности детали

1, а кольцевой элемент 4 перемещает порошковый материал в зону сварки. При этом стакан корпуса 2 может служить уплотнитель25 ным элементом, обеспечивающим повышенную плотность порошкового материала вокруг зоны сварки. При подаче сварочного тока через электрод 3 и деталь 1 происходит приварка порошкового материала к детали, 502727

Составитель Н. Тютченкова

Редактор Л. Василькова Техред М. Семенов Корректор Е, Рожкова

Заказ 760/14 Изд. ¹ 1124 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2