Состав электродного покрытия для наплавки

Состав электродного покрытия для наплавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ())) 502732

Союз Советских

Социалистически)(Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.04.74 (21),2014423/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.76. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 29.04,76 (51) М Кл В 23К 35/36

Государственный комитет

Совета Мнннстров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.791.042.4 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

М. И. Разиков, Б. В. Арнаутов и Б. А. Кулишенко

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ

ДЛЯ НАПЛАВКИ

15,7 — 24,7

1,7 — 2,8

19 — 24

Изобретение относится к области сварки, в частности к электродным покрытиям, Известен состав электродного покрытия для наплавки, содержащий следующие компоненты, вес. %:

Мрамор 25

Плавиковый шпат 43

Двуокись титана 4

Ферромарганец 3

Ферросилиций 2

Хром металлический 17

Графит 1

Алюминий 5

Недостатком известного электродного покрытия является то, что оно не обеспечивает достаточной износостойкости, и наплавленный металл имеет склонность к трещинообразованию.

Для повышения износо стой кости и снижения склонности наплавленного металла к трещинообразованию в состав предлагаемого покрытия введены марганец металлический, ферробор, ферротитан, поташ и слюда, при следующем соотношении компонента, вес. %:

Графит 0,45 — 0,65

Марганец металлический 19,2 — 22

Хром металлический 17,4 — 21

Ферробор

Ферротитан

Мрамор электродный

Плавиковый шпат (или флюоритовый концентрат) 8 — 16

Рутил 1,85 — 5,55

Слюда 1,5 — 2

Поташ 1,5 — 2

1() Введение в электродное покрытие марганца металлического, ферробора и ферротитана, поташа и слюды обеспечивает получение наплавленного металла со структурой метастабильного аустенита с бор идной эвтекти15 кой.

Боридная эвтектика значительно повышает износостойкость и сопротивление «смятшо» наплавленного металла в стадии приработки деталей.

20 Кроме того, боридная эвтектика, располагаясь в виде каркаса между кристаллитами метастабильного аустенита, воспринимает часть энергии ударов и рассредотачивает ее на большую площадь поверхности, что также

25 увеличивает стойкость наплавленного металла к ударным нагрузкам.

Боридная эвтектика растворяет в себе значительные количества вредных примесей (фосфор, серу, кремний), способствующих по30 явлению трещин в аустенитных сталях. Бла