Станок для заточки твердосплавных инструментов,например, резцов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0"ите "->-".гаях

4щиалисти"; сих

РесиНлик

E I

II т к г-! (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 12.05.69 (21) 1326604!25-8 (51) M. Кл В 24В 3/34 с присоединением заявки Ы пеударстоаиь к комитент гоке а Яиииотроо CCCP (32) Приоритет

Опубликовано 15.02.76. Бюллетень К 6

Дата опубликования описания 19.04.76 (53) УДК 621.923.6 (088.8) ио делам изооретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

M. Н. Конников, И. С. Накул, Л. К. Новиков, Е. С. Землянский и П. А. Шульман (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ

И НСТРУМЕНТОВ

Известен станок для заточки твердосплавных инструментов, например резцов, на станине которого смонтирован резцедержатель и шлифовальная головка.

Цель изобретения — повышение производительности труда за счет установки двух шлифовальных кругов на одной оси, Для этого в предлагаемом станке шлифовальные круги установлены с возможностью обработки плоскостей и стружколомной канавки резца за один проход, причем шлифовальный круг для обработки стружколомной канавки расположен перед шлифовальным кругом для обработки плоскостей. Кроме того, для подточки державки резца станок снабжен шпинделем с фрезой, установленным на станине перед шлифовальными кругами.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Станок состоит из станины 1, на которой установлен шпиндель с фрезой 2 и упор 3.

Сзади станины на шариковых направляющих установлена колонна 4 с вмонтированным шлифовальным шпинделем 5, на котором установлен алмазный чашечный круг 6 для затачивания плоскостей и круг 7 для шлифования стружколомной канавки. На передней части станины на шариковых направляющих

8 установлен стол 9, на котором смонтирован

2 резцедержатель 10. Привод вращения фрезы

2 и алмазных кругов 6 и 7 осуществляется от электродвигателя 11. При помощи рукоятки

12, конической пары 13 и винтовой пары 14 производится настройка на глубину стружколомпой канавки.

С целью получения оптимального расхода алмазного круга при заточке задней грани шпиндель 15 фрезы 2 наклонен на необходи10 мый угол относительно оси шпинделя 5 алмазного круга 6. Этот угол равен разности углов заточки державки и твердосплавной пластины.

При этом примененный алмазный крут на металлической связке допускает обработку твер15 досплавной пластины с небольшим касанием по державке.

Фрезерный 15 и шлифовальный 5 шпиндели установлены таким образом, что рассеяние в горизонтальной плоскости между рабочими

20 поверхностями упора 3, фрезы 2 и алмазного круга для заточки плоскостей 6 соответственно равны величинам съема материала державки и материала твердосплавной пластины.

25 Расстояние в вертикальной плоскости между рабочими поверхностями упора 3 и алмазного круга для шлифования стружколомной канавки равно величине съема канавки — ее глубине.

502742

Составитель Н, Ермакова

Техред Т. Курилко

Корректор М. Лейзерман

Редактор Л. Василькова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1049/1 Изд. № 1139 Тираж 1067 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5