Способ получения соединения бора

Способ получения соединения бора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и, т,». от н@, ° рц 562843

on сд ие

ИЗОЬГЕтЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.11.73 (21) 1972062/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.76. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 15.04.76 (51) М. Кл С 018 35, 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 661.65(088 8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

И. Г. Костыльков, Б. Ф. Федюшкин, А. С. Одерберг, А. М. Алехин и Г. Г. Копылов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИИ БОРА

Изобретение относится к технологическому процессу получения соединений бора из борсодержащего сырья, которые находят применение в химической, стекольной и других отраслях народного хозяйства.

Известен способ получения борной кислоты и борного ангидрида путем термической обработки плава борсодержащего сырья перегретым водяным паром в окислительной атмосфере при 1350 — 2000 С. В этих условиях бор переходит в газовую фазу, концентрация которого в отходящих газах колеблется в пределах 0,5 — 20% ВгОз.

Недостатком известного способа являетсянизкое содержание бора в отходящих газах, что приводит к ухудшению процесса абсорбции, большим потерям бора и значительному увеличению объема абсорбционной аппаратуры.

С целью интенсификации процесса получения соединений бора и повышения выхода продукта процесс термического разложения сырья ведут в восстановительной атмосфере при содержании в газах окиси углерода 2,5—

20%.

Предложенный способ позволяет за счет ведения процесса термического разложения борсодержащего сырья в восстановительной атмосфере при содержании в газах окиси углерода 2,5 — 20% увеличить скорость перехода бора в газовую фазу в 1,5 — 2 раза.

Это достигается за счет значительного увеличения в газе продуктов диссоциации водяного пара, обладающих большей активностью, в результате чего резко возрастает скорость образования газообразных боргидратов.

Пример 1. 100 кг борсиликатного сырья (размер частиц менее 1,2 мм), содержащих

16,4 кг ВгОз, обрабатывают в течение 5 мин в

10 плавильной камере при 2000 С топочными газами, подаваемыми со скоростью 83 м/сек при восстановительной атмосфере с содержанием

14% СО. В течение указанного времени из расплава в газовую фазу переходит 16,1 кг

15 ВгОз, Выход бора из сырья составляет 98,1%. Из газовой фазы соединения бора выделяются любыми известными методами (конденсацией, абсорбцией и др.) с получением готового про20 дукта в виде борной кислоты, либо борного ангидрида, либо различных борсодержащих солей.

Пример 2. 100 кг борсиликатного сырья

25 (размер частиц менее 1,5 мм), содержащих

19,8 кг ВгОз, обрабатывают в течение 4 мин в плавильной камере в высокотемпературном (2500 С), скоростном (98 м/сек) потоке топочных газов при восстановительной атмосфе3р ре с содержанием СО 12%, полученном при сжигании природного газа в дутье, обогащен502843

Формула изобретения

Составитель В. Гродзовская

Техред Т. Курилко

Корректор А, Галахова

Редактор 3. Шибаева

3-";зз 773/14 Изд. М 1114 Тираж 629 Подписное

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ном кислородом (35 вес. % 0 ). При этом из расплава в газовую фазу переходит 19,5 кг

ВвОз.

Выход бора из сырья составляет 98,5 . Из газовой фазы соединения бора выделяются любыми известными методами (конденсацией, абсорбцией, сублимацией и др.) с получением готового продукта в виде борной кислоты, либо борного ангидрида, либо различных борсодержащих солей.

Способ получения соединений бора путем термического разложения борсодержащего сырья при 1350 — 2000 С в токе топочных газов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения выхода продукта, разложение сырья ведут в восстановительной атмосфере при содержании в га10 зах окиси углерода 2,5 — 20 /о.