Способ получения полиуретаносилоксанов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСА -
И ЗО БР Е ТЕ
) 5029I3
Союз Советских
Социалистический
Республик
М АВТОРСКОМУ СВИД (61) Дополнительное K а вт.
51) М К ч С 08 G 77/26
С 08 G 71/04 (22) Заявлено 19.07.74 (21)
Ю с |присоединением заявки №вЂ”
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.02.76. (45) Дата опубликования о
53) УДК 678.84 (088.8) (72) Авторы изобретения
К. А. Андрианов, Л. И. Макарова, В. П. Мисина, И. М, Райгородский и В. А. Савин (71) Заявители
Всесоюзный научно-исследовательский институт медицинских полимеров и Ордена Ленина институт элементоорганических соединений АН СССР (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ
ПОЛИУРЕТАНОСИЛОКСАНОВ весом по предлагаемому слособу полиурета нооилаксаны подвергают в заимодействию кремнийорганических хлор формиатов общей формулы
СН з СНз СНз
С1С-01СН2)20СН; г- Ой-).„- 0)I СН20(СН2)2 ОСС1 и
0 СН2 СНз СНЗ
10
СНз
Q С R.Р 0
II
0 СНз
20 в растворителе в,присутствии аюцнптора. 25
По известному с пособу получают олигомерные продукты с невысокой термостабильностью.
Для,получения терм остойких полиуретаносилоксанов с высоким молекулярным
Изобретение относится к способу пол учения полиуретаносилоксанов, которые могут найти применение в качестве волокна- и пленкообразующих полимеров, покрьгпий и компаундов.
Известен способ получения уретановых олттго меро в, содержащих силаксановые группы в цепи, путем взаимодействия бисхлорфорииатов дисилоксана формулы ей R= «СН2 СН2+3 q-СН2СН20СНг с полиаминами общей формулы
HN Г 1СН21„1Ч1 Н, 2de К = СН, n=1-2 m 1-2
) з
R К где п = 5 — 20, с полиаминами на границе, раздела фаз, в присутспвии эмульгаторов — солей жирных ки слот, например натриевой соли лауриновой кислоты, в количестве 0,8 — I1,6% от общего количества смеси.
Получение полиуретаносилоисанов осу.щесгвляется в системе ортанический,растворитель — вода, методам поликонденсации на границе раздела фаз. В.качестве органических раствор|ителей при меняют бензол, толуол, хлористый метилен и др.
В воде растворяют амин, акцептор хлористого водорода и эмульгатор. К водной фанзе при интенсив1ном перемешивании добавляют кремнийортаническ ий бисхлорформиата в,органическом растворителе.
В качестве аицептора можно использовать едкий натр, едкое кали, соду, амин.
502913
Изменяя соотношение исходных реагентов, применяя хлорфор миаты с различной длиной оилоксановой цепи и разли чные диаиины, получают BbIc oêoìoëåêóëÿðíûå термостойк ие полимеры (потеря в весе по данным термогравимегр ического анализа составляет при 300 С до 10 /<> веса полимера).
Полученные поли уретаносилоксаны,представляют собой продукты от сильновязких смол до лустых паст.
Строение полученных полиуретановилоксанов подтверждено данными ИК-спектроскопии и элементным составом. В ИКспектрах присутсгвует полоса 1710 см —, абусловленная группой С = О, полоса
1080 см- — валенгные колебания
Si †0 â€-группы, 3300 см †и 3446 см- колеоания NH-уретановой группы.
/
Пример 1. Реакцию проводят в 4-горлой колбе, снабженной обратным холодильником, вводом для азота, мешалкой, ка пельной воронкой и термометром. В реакцис нную колбу помещают 0,45 г (0,0038моля) гексаметилендиамина, 0,43 г (0,0076 моля) едкого кали, 0,1 г натриевой соли лауриновой кислоты, расгворенной в 7,6 мл воды, и при интенсивном перемешивании из капельной воронки быстро при капывают охлажденный до 12 — 14 С раствор 4,75 г (0,0038 моля) бисхлорформиата полиорганосилоксана, содержащего 12 диметилсилоксановых звеньев (n = 12),в 15,2 мл сухого бензола. Реакцию проводят при 12 — 14" С в течение 15 мин. Затем бензольный слой отделяют и отфильтровывают хлори стый натрий. Бензольный раствор промы1вают несколько раз водой:и разбавленным эиловым спиртом до отрицательной качеспвенной реа кции на амитон. Бензол отгоняют на роторносм испарителе. Выход продукта 59 /о. Полимер обладает характеристической вязкостью (q) 0,26 в бензоле. M.âåñ 32400. Потеря в весе при 300 С до 10 /о.
Найдено, /о.. Si 28,97; С 37,42; Н 8,22;
N 2,01.
Вычислено, /о. Si 29,35; С 37,65; Н 8,21;
N 2,09.
П,р и.м ер 2. По методике, примера 1 из
0,38 г (0,0035 моля) п-фенилендиамина, 0,39 г (0,007 моля) едкого .награ и 0,08 г натриевой соли лау риновой кислоты, раствор енных в 7 мл воды, и 4,37 г (0,0035 моля) бисхлор формиата полидиметилоилокса на, содержащего 12 диметилсилоксановых звеньев (n=12), растворенного в 14 мл сухого бензола, было получено 2,6 г (55 ) полямера с характеристической вязкостью в бензоле (т1), 0,168, М. вес 21300.
Найдено, /о. Si 29,50; С 37,76; Н 7,80;
N 1,98.
Вычислено, /о. Si 29,80; С 37,35; Н 7,64;
N 2,62.
10 П р и м ер 3. По методике примера 1 из
0,38 г (0,0046 моля) гексаяетилендиамина, 0,52 г (0,0092 моля) едкого кали, 0,08 г нат!риевой соли лауриновой кислоты, растворенных в 9,2 мл во|ды, и 1,87 г (0,0046 моля) оисхлорформиата дисилоксана (n=0), растворенного в 18,4 мл сухого бензола, получают с выходом 45О/о 1,2глолимера с характеристичеокой вязко стью в бензоле (q) 0,09. М,.вес 17300.
Найдено, /о, Si 13,07; С 46,91; Н 8,43;
N 5,82.
Вычислено, o/o. Si 12,47; С 48,01; Н 8,43;
N 6,21.
П р и iver е р 4. По методике примера 1 из
0,56 г (0,0048 моля) гексаметилендиамина, 0,34 г (0,0096 моля) едкого натра, 0,2 г натриевой соли лаурино|вой кислоты, растворенных в 16 мл воды, и 9,12 г (0,0048 моля) бисхлор формиата полиорганосилоксана, содержащего 20 диметилсилоксановых звеньев (n=20),,получают выходом 36
3,52 г полимера, характеристическая вязкость которого в бензоле (q) 0,15. М. вес
366 00.
Найдено, /о. $1 32,44; С 7,25; Н 35,21;
N 1,48.
Вьиислено, o : Si 31,08; С 6,98; Н 35,18, N 1,30.
П р и м е,р 5. По методике примера 1 из
1,82 г (0,0156 моля) п-фенилендиамина, 1,25 г (0,0312 моля) едкото натра, 0,4 г натриевой соли лаури новой кислоты,B 47 мл
45 воды и 29,6 г (0,0156 моля) бисхлорформиата полиорганооилоксана, содержащего 20 диметилсилоксановых звеньев (п=20), .получают 17,2 г полимера с выходом 55,6/о.
Характерисгическая вязкость в бензоле (q)
50 0,197. М. вес 35100.,Потеря в весе при
ЗОО С 10О/о.
Найдено, /,: Si 30,74; С 35,20; Н 7,96;
N 0,99.
Вычислено, /О. Я 32,21; С 35,68; Н 8,13;
55 N 1,46.
Ниже приведена сравнительная таблица свойств полиуретаносилоксанов, полученных по .предлагаемому и из вестному способам.
502913
Количество звеньев в молекуле исходного бисхлор форм ната
Термостабильность полиуретаносилоксанов (потеря в весе, %) Вязкость раствора
Молекулярный вес
Ка к видно и з таблицы,,полимеры, полученные ло предлатаамсиу способу, обладают высокой термостой|костью, отличаются
BbIcoKiHM молекулярнььм весом, что позволяет создавать на основе этих, полимеров ,изделия, способные работать в широком интервале температур.
Формула изобретения
Способ получения полиуретанооилоксанов взаимодействием хло рформиаторганооилоксана с динамиком в среде органического растворителя в присутствии акцептора хлористого водорода, отличающийся тем, что, с целью повьгшен ия термостабильности и молекулярного веса полиуретаносилоксанов, в заимодействию,подвергают хлорформиаторганосилоисаны общей формулы еН3 CHç C Hç
C1C — 0(СН ) ОСИ вЂ” 1 — 1 ОЬ1 У-„- 0(< — СН,О(СН,>, ОСС1
О СНз СИ СН., 0
0,8 — 1,6% от веса смеси исходных .реагентов.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что .в качестве эмульгатора используют натриевую соль лауринавой кислоты. где и =5 — 20, с диами ном, выбранным из пруппы гексаметиленд иамин, п-фенилендиа мин, в присутствии эмультатора, взятого в количестве
Составитель В. Комарова
Техред T. Курилко
Корректор В. Гутман
Редактор Л. Емельянова
Подписное
Зак. 677/1007 . Изд. № 327 Тираж 629
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
Предлагаемьш способ
12
Известный способ пуа
0,197
0,26
0,09
0,081
38 100
32 400
17 300
Оли гомер
10 (300 С)
10 (300 С)
10 (200 С)