Литейная сталь

Литейная сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОГ1ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

00 502974

Сава Соеетскнк

Соцнарнстнческнх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.07.74 (21) 2042051/22-1 с присоединением заявки № (51) М. Кл.2 С 22С 38/08

Государственный комитет

Сонета Мнннстрое СССР ло делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.76. Бюллетень № 6 (53) УДК 669.15 24 25 28 295 293 292 855 891 721-194 (088.8) Дата опубликования описания 24.05.76 (72) Авторы изобретения

В. М. Степанов, В. К. Маликов, Л. Н. Беляков, Б. М. Колобашкин, Л. И. Прибылова, В. E. Лазько, В. А. Никишин и И. Л. Рева (71) Заявитель (54) ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ

Предложенная сталь жит титан и ниобий при нии компонентов, вес. %:

Углерод

5 Никель

Кобальт

Молибден

Титан

Ниобий

Ванадий

Церий

Кальций

Магний железо

15 дополнительно содерследующем соотноше0,003 — 0,02

16,0 — 17,5

8,0 — 12,0

4,0 — 5,5

0,5 — 0,9

0,05 — 0,30

0,05 — 0,20

0,01 — 0,10

0,005 — 0,05

0,005 — 0,05

Остальное

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно, к литейной мартенситностареющей стали, предназначенной для получения, например, фасонных деталей точным литьем.

Известна литейная сталь следующего состава, вес. %:

Углерод До 0,03

Никель 17 — 19

Кобальт 13 — 15

Молибден 3 — 5

Ванадий 0,05 — 0,5

Церий 0,02 — 0,1

Кальций 0,01 — 0,1

Магний 0,01 — 0,1 железо Остальное

Известная сталь имеет предел прочности

170 — 190 кгс/мм, удовлетворительную пластичность 25%, ударную вязкость

) 3,0 кгсм/см2.

Однако при повышении предела прочности до 190 кгс/мм ударная вязкость стали резко снижается и становится ниже требуемых значений. I(poMe того из-за повышенной склонности к коррозии под напряжением сталь непригодна для применения в силовых конструкЦИЯХ.

При снижении содержания кобальта в стали ударная вязкость и коррозионная стойкость повышается, но снижается предел прочности.

Введение титана обеспечивает получение необходимого предела прочности. Введение ниобия в сталь способствует улучшению первичной структуры и предотвращению образо20 вания столбчатой структуры, улучшает корроз ион н ую стой кость.

Вста,ль можно вво,дить примеси,,вес. %:

Марганец До 0,2

Кремний До 0,2

2д Фосфор До 0,01

Серу До 0,01

Предложенная сталь была опробована для литья фасонных отливок точным методом по выплавляемым моделям и показала следую30 щие свойства:

502974

4Составитель Т. Платицина

Техред Т. Курилко

Редактор Э. Шибаева

Корректор Л. Котова

Заказ 1117/13 Изд. л1з 1199 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Предел прочности, кг/сма

Предел текучести, кг/мм

Относительное удлинение, /о

Относительное сужение, /о

Ударная вязкость, кгм/см 5 при 20 С 3,8 — 4,9 при — 70 С 2,4 — 3,8

При высокой трещиноустойчивости и хорошей жидкотекучести роста зерен и выделения карбидных сеток не наблюдалось. 10

Формула изобретения

Литейная сталь, содержащая углерод, никель, кобальт, молибден, ванадий, церий, кальций, магний, железо, отличающаяся 15 тем, что, с целью повышения прочности, она дополнительно содержит титан и ниобий и компоненты взяты в следующем соотношении, вес, о/о:

Углерод 0,003 — 0,02

Никель 16,0 — 17,5

Кобальт 8,0 — 12,0

Молибден 4,0 — 5,5

Титан 0,5 — 0,9

Ниобий 0,05 — 0,30

Ванадий 0,05 — 0,20

Церий 0,01 — 0,10

Кальций 0,005 — 0,05

Магний 0,005 — 0,05 железо Остальное