Способ изготовления фильтрующего материала для сигарет

Способ изготовления фильтрующего материала для сигарет

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

t !

О П И С А Н И Е (ii) 503540

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соввтскик

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Зависимый от патента № (22) Заявлено 12.05.72 (21) 1783067/29-33 (32) Приоритет 13.05.71 (31) 7064/71 (33) Швейцария

Опубликовано 15.02.76. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 06.05.76 (51) М Кч D 21H 5/ 16

Г) 21F 11/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 676.41(088.8) (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Пауль Адольф Мюллер и Ханс Мустер (Швейцария) Иностранная фирма

«Целфил Компани Эстаблишмент» (Лихтенштейн) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛEHИЯ ФИЛЪТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА

ДЛЯ СИГАРЕТ

Изобретение относится к способу изготовления фильтрующего материала для сигарет и других табачных изделий. Собирание и обертка продольножелобчатого бумажного полотна или полотна фильтрующего материала может быть осуществлено в конце процесса изготовления, или же продольножелобчатое полотно может быть смотапо на бобины, складировано и затем подано на обычную штранговую машину для изготовления жгута фильтрующего материала с оберткой и разделения его на отрезки.

Известно, что при изготовлении фильтрующего материала волокнистое полотно пропускают через зазор между входящими один в другой металлическими валиками, имеющими кольцевые ребра, причем продольная гофрировка на полотне должна осуществляться по крайней мере частично за счет толщины бумаги. Полотно должно быть неподвижным в поперечном направлении относительно движения направлению и таким образом должно гофрироваться в поперечном направлении. Перед гофрировкой полотно становится эластичным и тем самым при более сильном поперечном растяжении не нарушается целостность полотна, хотя поперечное растяжение может быть увеличено до появления в бумаге несвязанных коротких продольных трещин. После прохождения через входящие один в другой металлические валики бумажное полотно или полотно фильтрующего материала, имеющее

5 продольную желобчатость, высушивают.

Согласно предлагаемому способу полотно фильтрующего материала после выхода из зазора оставляют вдоль определен ого угла обхзата по крайней мере на одном из подо10 гретых валиков, причем на параллельных продольных зонах оно частично высыхает, приобретает жесткость и происходит фиксация рыхлости. Затем полотно может быть оставлено на валике и пропущено через второй

15 -азор между этим валиком и третьим идентичным валиком и уже будет взято с этого третьего валика и, таким образом, будет находиться на валике угла обхвата.

Перед подачей в первый зазор между вхо2О дящими один в другой валиками с кольцевыми ребрами полотно увлажняют и высушивают. Если увеличить скорость обрабатываемого полотна для увеличения производительности машины, время на увлажнение на 1 см

25 длины полотна сократится и увеличится расход энергии на сушку. Эти затраты уменьшатся если полотно перед подачей в зазор увлажнять легколетучим пропитывающим средством.

503540

50 оо

Составитель В. Безбородова

Редактор Э. Шибаева Техред 3. Тараненко Корректор А. Галахова

Заказ 978/10 Изд. М !197 Тираж 520 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Сапунова, 2

Типография, пр.

Легколетучпми пропитывающимн средствами являются такие жидкости, температура кипения которых при соответствующем давлении воздуха ниже температуры кипения воды и теплота испарения которых ниже теплоты испарения воды, преимущественно на 250 кал/кг, например алкоголь и ацетон. Продольная гофрировка и поперечное растяжение бумажного полотна по вышеуказанному способу влияет на высвобождение волокон из бумаги вплоть до появления множеста коротких несвязанных продольных трещин, но без нарушения поперечной целостности полотна. Разбивание на волокна придает сигаретным фильтрам из бумажного полотна известную высокую задерживающую способность нежелательных жидких и твердных частиц из всасываемого табачного дыма.

Для увеличения задерживающей способности, например, продольножелобчатое бумажное полотно пропускают через пару так называемых накатных валиков либо перед или после гофрировки подвергают перфорации или тиспению. Применяют также многократную, следующую одна за другой, гофрировку с одновременным поперечным растяжением с увеличивающей глубиной кольцевых ребер. Все эти меры способствуют определенному повышению задерживающей способности фильтрующих пробок, изготовляемых из подобного бумажного полотна.

Предлагаемый способ имеет задачу увеличения разбивания на волокна полотна фильтрующего матернала, в особенности бумажного полотна, с целью изготовления фильтрующих пробок с лучшей способностью осаждения или фильтрующих пробок определенной задерживающей способности с меньшими затратами на материал, по сравнению с до сих пор существующими. Способ отличается тем, что полотно фильтрующего материала прежде всего растягивают в одном направлении в нескольких параллельно расположенных зонах, так что структура волокна становится рыхлой, затем процесс растягивания проводят, по крайней мере, еще раз в другом направлении в нескольких параллельно расположенных зонах.

Для облегчения собирания полотна, по крайней мере, одна растянутая зона приблизительно должна соответствовать продольному направлению и несмотря на растянутые зоны целостность полотна сохраняется, Однако для увлажнения бумаги следует применять способ непрерывного увлажнения, так как бумажное полотно должно проходить через устройство с большой скоростью до

400 м/мин.

Увлажненное полотно в этом примере выполнения сначала растягивают в продольном направлении, причем каждый раз в двух параллельных зонах, находящихся друг от друга на расстоянии, например, 4 мм, а зона, находящаяся между ними, надавливается вертикально снизу или сверху, например, на

1,5 мм. Это влияет па растяжение полотна в продольном направлении и именно поперечная зона, ранее имевшая ширину приблизительно

4 мм, получает ширину приблизительно 5,5 мм, что соответствует растяжению приблизительно на 35 Если это продольное растяжение осуществляют в следующих одна за другой поперечных зонах, то получают общее удлинение полотна на 20 — 30/о и более, которое происходит за счет толщины полотна в продольнорастянутых поперечных зонах.

Пример. Из бумажного полотна 280 мм ширины и 0,33 г/мз веса изготавлгпот при скорости продвижения полотна приблизительно

150 м/мин нормальные фильтрующие отрезки диаметром 8,0 мм и длиною 66 мм, а именно, сначала (тип D) только с продольной гофрировкой и поперечной растяжкой, затем с дополнительным продольным растяжением (тип Е).

Средняя величина каждых 40 фильтрующих отрезков жгута из бумажного полотна типа

D (1) и E (11) составляет:

I u

Сопротивление 120 140

Вес 10 отрезков, г 7,40 5,80

Таким образом достигнута экономия веса вследствие удлинения бумажного полотна на

1,60 г у десяти отрезков или приблизительно на 21 %, одновременно сопротивление растяжению отрезков фильтрующего жгута типа D увеличено приблизительно на 16o, Если бы из бумажного полотна типа Е были бы изготовлены фильтрующие отрезки с сопротивлением растяжению 120 мм, то потребовалось бы приблизительно на 16 меньше бумаги.

Общая экономия бумаги благодаря комбинации продольного растяжения и продольной гофрировки с поперечным растяжением составляет приблизительно 37%.

Формула изобретения

Способ изготовления фильтрующего материала для сигарет, включающий растяжение полотна волокнистого материала в поперечном направлении, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного веса фильтрующего материала, полотно предварительно подвергают растяжению в продольном направлении.