Машина для шелушения зерна и отделения зародыша
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистическик
Республик (11) 5 63589 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено21 01 74 (21) 1988666/28 13 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано25.02.76,Бюллетень %7 (45) Дата опубликования описания 16,03.",ñ (51) И Кт(2
В 02 В 3/08 В 02 С 4l24
Гасударственный квинтет
Саввта Мнннстрав СССР па делаы нзааретенйй н DTKpblTHH (53) УДЫ
664. 73 6 (08 8. 8 ) В, Т. Любушки (72) Автор изобретения (71) Заявитель
Московский ортНена Трудового Красного Зч:;, и техас логический
Hpñòèòóò пищевой пр3&ышле . о(.. (54) МАШИНА QJIH ШЕЛУШЕНИЙ 3 I-- ÍА И 01 Ц-.Нг".11(1Л: 1АРйг Ь 1 1А
Изобретение относится к области переработки зерна на крупу и муку, а именно к, óñòðîéñòâàì для комплексной обработки .зерна, например кукурузы,, включаюшей шелушение и отделение зародыша.
Известна машина для шелушения зерна и отделения зародыша, например кукурузы, состоящая из горизонтально установ( ленного статора, на внутренней стороне которого по окружности закреплены рабочие органы, представляющие собой трубки ротора, расположенного внутри статора, за-грузочного и разгрузочного устройств, механизма для изменения зазора между статором и ротором.
С целью повышения выхода и качества зародыша, а также сокрашения потерь эндосперма, в предлагаемой машине на валу ротора установлена перпендукулярно к оси вращения перегородка, денни..ал его на две секции, og»a из которых является зоной шелушения, а вторая — зоной отделения зародыша, при этом в зоне шелушения ротор выполнен в Bllgf Ië|ñíîa;:æенных под углом к образующей иилннлр» радиально закрут лен ц,дх 1loi"a, l :iõ а B зоне о-)деления
aapQ и pиа в fbi д ° c ra, r -t l 1 рубок
1(аждая raêì ч.;e"-.ò самостоятельный о выводяший петр - бок с осадочной камерой.
Кроме того,;-.танка статора имеет шарнирно закрепленный подвоя;ный у-iасток и
;деку, жестко укреплю нную с внешней стороны участка, а .механизм изменения зазора между статорсм t:. ротором представлята ет собой винт с гош.есной.
На фиг. 1 изображена предлагаемая ма,шина, поперечный разрез; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез
Б-Б на фиг. 1: на фиг. 4 показана сек}5 пия дробления (узел ре1 улирования интенсивности дробления зерна в машине).
Машина состоит из статора 1, ротора
2, загрузочного устройств» 3, разгрузоч20 ного устройс гва 4, механизма для изменения зазорч между статором 1 и ротором 2.
На валу ротора 2 у таноелена перегородка 5, делящая рабa .er: aðîñ гранство на секции 6 и 7 соогвого- генно шелушения и
25 ото.еленин зарод! iша.
03589
5
В зоне 6 шелушения ротор выполнен в виде расположенных под углом к образующей цилиндра радиально закругленных лопастей 8.
Й зоне 7 отделения зародыша рабочий орган ротора выполнен в виде стальных трубок 9.
Каждая секция имеет самостоятельный выводящий патрубок 10 (11) с .осадочной камерой 12 (13).
Стенка статора 1 имеет шарнирно укрепленный на оси 14 подвижный участок
15, деку 16, жестко укрепленную с внешней стороны участка, и сетку 17.
Для освобождения от зерна рабочего пространства машины при завалке участок
18.стенки статора 1 выполнен с воэможностью перемещения относительно оси 14.
На внутренней поверхности статора закреплен рабочий орган, представляющий собой трубки 19, проходящие по всей его длине н укрепленййе концами на торцовых дисках 20.
Механизм изменения зазора между статором 1 и ротором 2 выполнен для каждой зоны машины отдельно и содержит винт 21, подвеску 22, укрепленную на подвижном участке 15 статора 1, опорную скобу 23, фиксирующую рукоятку 24 и штурвал 25.
Механизм для опускания участка 18 статора 1 для освобождения рабочего пространства при завале каждой эоны машины содержит установленный на станине
26 винт 27 с опорным роликом 28. Для сбора высыпающего из машины зерна установлен бункер 29.
Привод машины осуществляется от электродвигателя 30 посредством клиноременной передачи.
Валы осадочных камер 12 и 13 приводятся от электродвигателей 31 и 32 через редуктор 33 и 34 и клиноременную передачу, Сетка 17 по длине выполнена из двух частей, соответствующих зонам шелушения и отделения зародыша. В зоне шелушения сетка 17 имеет отверстия 1,7 х 20 мм и служит для удаления из машины оболочек и чехлика.
В зоне отделения зародыша сетка 17 имеет отверстия 4 х 20 мм и служит для удаления из машины отделяемых при дроблении зерна зародышей и образующихся крупок. Эффективность шелушения и отделения зародыша регулируется с помощью винтов 35 изменением наклона клапанов
36 к продольной оси машины, при этом изменяется спиралеобразная траектория движения зерна в машине, а следовательно, и длительность зародышеотделения.
Ротор 2 установлен по отношению к геометрической оси статора эксцентрично на величину 5 мм. Вследствие этого между ротором и статором в поперечном сечении образуется сужающийся рабочий зазор 37, переходящий с величины 20-25 мм на приеме до 4-3 мм на выходе зерна.
Машина работает следующим образом.
Зерно поступает по загрузочному устройству 3 в шелушильную секцию машины, подхватывается вращающимися лопастями
8 и проходит по постепенно сужающемуся зазору между лопастями 8 и статором 1.
На этом пути зерно под воздействием лопастей 8 и гофрированной поверхности статора 1, образованной трубками 19, подвергается частичному шелушению. Снимаемые частицы оболочек и чехлики проходят по сетке 17 и удаляются через ее отверстия в осадочную камеру 12, накло« ном клапанов 36 к продольной оси машины регулируется продолжительность обработки зерна в этой секции.
Вследствие продольного нак,она лопастей 8 зерно иэ шелушильной секции 6 принудительно перемешается вдоль статора и нагнетается в рабочий зазор дробильной секции между трубчатыми ротором 2 и статором 1. Проходя между ними по сужающемуся зазору, зерно дробится. Получаемая при этом крупа и отделяемые зародыши, скользя по сетке 17, удаляются через ее отверстия в осадочную камеру 13, Нераздробленные зерна и грубодробленные его части удаляются из машины при пневматическом внутрицеховом транспорте через разгрузочное устройство 4.
Комплексная обработка зерна в предлагаемой машине позволяет увеличить выход зародыша с 7 до 10% к весу перерабатываемого зерна, Содержание жира отбираемого зародыша возрастает с 18 до 26%. формула изобретения
1. Машина для шелушения зерна и отделения зародыша, например кукурузы,, состоящая из горизонтально установленного статора, на внутренней стороне которого по окружности закреплены рабочие орга-. ны, представляющие собой трубки, ротора, расположенного внутри ста ора, загрузочного и разгрузочного устройств, механизма для изменения зазора между статором и ротором, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода и качест ва зародыша, а также сокрашения потерь эндосперма, на валу ротора установлена перпендикулярно оси вращения перегород ка, делящая его на две секции, одна из
)503569 б ! которых является зоной шелушения, а вто;рая - зоной отделения зародыша, при етом в зоне шелушения ротор выполнен в виде ,расположенных под углом к образующей
;цилиндра радиально закругленных лопастей, ;а в зоне отделения зародыша - в виде стальных трубок.
2.Машина по п.l, о т л и ч а ю ш а—
IQ с я тем, что каждая секция имеет са6
,мостоятельный выводящий патрубок с осадочной камерой.
3. Машина по п.l, о т л и ч а ю ш а
:я с я тем, что стенка статора имеет шар к нирит-закрепленный подвижный участок и ,деку, жестко укрепленную с внешней стороны участка, а механизм изменения зазо-! ра между статором и ротором представля-! ет собой винт с подвеской.
593589
Составитель Е. Страшненко
Техред;М. Девицкая Корректор A. Гусева
Редактор О. Стенина
Заказ,:,92
Тираж 752 Подписное
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий