Плазмотрон для напыления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистимеских
Республик (11).5 О 3601 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено17.05.74 (21) 2024696/25-27 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано25.02.76.Бюллетень № 7 (51) М. Кл.
В 05 Ц 7/00
С 23 С 7/00
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам иэооретвний н открытий (53) УДК,.621 ° 7 91. 927 (068.8) (45) Qa;.à опубликования описания i16.03.76 (72) Автор изобретения
О. A. Зеленкевич
Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт эмалированного химического оборудования (71) Заявитель (54) ПЛАЗМОтрон ДЛЯ НЛПЫЛКНИЯ
Изобретение относится к устройствам, которые используются для нанесения по крытий иэ порошков тугоплавких материалов методом напыления.
Известны плазмотроны для нанесения ,покрытий, преимущественно тугоплавких материалов, содержащие катод, соплоанод и коммуникации для подвода газа, .охлаждающей среды и порошков.
Так как порошок и транспортирующий ,raa охлаждают столб дуги, последняя
:способна занять другое, более энергети чески выгодное положение, Дуга обычно смещается внутрь сопла. При помощи та, кой конструкции трудно получить высоко- . плотные покрытия на больших поверхнос,тях.
Для улучшения качества покрытий плазмотрон снабжен электрически нейтраль,ным узлом подачи порошка, установленным соосно с катодом и анодом между ними и ,выполненным и виде корпуса с расположен;ной в нем ограничительной втулкой с ко ническим торцом, имеющим по наружной
;йоверхности проточку, сообщающуюся с коммуникациями подачи порошка.
На чертеже схематически изображен предлагаемый плазмотрон, продольный раз,рез.
Он состоит из корпуса плазмотрона 1, в который запрессовано сопло-анод 2. К !
|корпусу плазмотрона 1 через изолирующую .прокладку Э крепится узел пода и порош(, ка, состоящий иэ корпуса 4 и ограничитель-" ной втулки 5, Ограничительйаа втулка 5
1 имеет.по наружной поверхиосни цилиндрическую проточку и конический торец, а также осевое отверстие для прохода дуги., Она запрессована в корпус14 узла подачи порошка так, что ее конический торец образует с конической проточкой в корпу рц 1се узкий коьыческий канал, который слу;жит для фокусировки. порошке на ось плаэмотрона. К корпусу 4 узла подачи порошке через изолирующую прокладку 6 крепит;ся узел катода, состояший иэ катододерЯЬ . жателя 7 и катода 8, 503601
Составитель Л. Суханова
Редактор Т. Бегова Техред М. Левицкая Корректор А. Гусева
Заказ 75, Тираж 977 Подписное
БНИИПИ Государственного к митета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий
113035, No=KBa, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Детали плазмотрона 2-7 имеют сооб шаюшиесн полости для прохода охлаждаюьей воды.
Плазмотрон подсоединяется к источнику постоянного электрического тока, (-j к патрубку 9, (+) - к патрубку 10. К этим. патрубу им подсоединяется также охлаждающая вода.
Патрубок Х1 служит для подвода плазмообразуюше1 о газа, а патрубок 1.2 - для подвода порошка. . Предложенная конструкция работает следующим образом; Между концом катода
Ь и соплом-анодом 2 горит электрическая дуга. Дуга проходит через осевые отверс тия втулки 5. Плаэмообраэуюший газ, проходя через электрическую. дугу, нагре« вается до высокой температуры и истекает через осевое отверстие в сопле-аноде
2 в виде факела. Порошок подается в. плазмотрон при помощи транспортирующего газа через патрубок 12. Затем, проходя кольцевой зазор и конический канал узла подачи, поступает в дуговой промежуток, t
1 Х Л 1
;Так как узел подачи порошка расположен в промежутке между катодом и сопломанодом н изолирован от них, порошок гарантированно попадает в самую горячую область — дуговой промежуток, чем обеспечивается наилучшее проплавлеиие зерен наносимого материала.
Формула изобретения
Плазмотрон для напыления, преимушест;венно тугоплавких материалов, содержащий катод, сопло-анод и коммуникации для подвода газа, охлаждающей среды и порошков, 1
15,о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с це лью улучшения качества покрытий, плазмотрон снабжен электрически. нейтральным узлом подачи порошка, установленным соосно с катодом и анодом между ними и
20 выполненным в виде корпуса с расположенной в нем ограничительной втулкой с коническим торцом, имеющей по наружной поверхности проточку, сообщающуюся с коммуникациями подачи порошка.